На нашем интернет портале море информации по пищевой
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
» » Свеклоэлеваторы. Монтаж.

Свеклоэлеваторы. Монтаж.

Монтаж. Элеватор поступает от завода-изготовителя в виде нескольких отдельных узлов: секции шахты, барабаны, ковши, цепь, привод. Для монтажа элеватора изготовляют бетонный фундамент. В месте монтажа элеватора должны быть установлены тельфер, лебедка или конструкция для крепления блоков и талей, необходимых для сборки.
Производят расконсервацию и ревизию узлов и деталей. Проверяют качество изготовления цепей и ковшей. Звенья цепи должны свободно вращаться в шарнирах, иметь надежное крепление втулок и роликов. Проверяют точность приварки крепежных угольников ковшей специально изготовленным кондуктором. Угольники должны располагаться на середине от боковых стенок ковшей и быть параллельными их плоскостям. Кондуктор представляет собой П-образную рамку по ширине ковша с планкой посередине, которая при наложении на ковш должна войти в щель между крепежными угольниками. При обнаружении отклонения плоскостей крепежных угольников от параллельности боковым плоскостям ковшей или смещения их от середины тыльной стороны ковша угольники приваривают вновь. Отклонения параллельности и смещения недопустимы, так как приводят к отклонению вертикальности собранных на элеватор ковшей, что вызывает заклинивание его в работе.
Монтаж свеклоэлеватора начинают с провешивания осей по фундаменту: намечают четыре точки вершин швеллеров шахты и при помощи отвесов переносят оси на площадку, размечают оси приводного вала, редуктора, электродвигателя и протягивают осевые линии струной или леской, закрепляя их к стенам или специальным стойкам. Отвесы остаются подвешенными вверху до конца монтажа.
Шахту элеватора до установки на место собирают на монтажных планках, на стеллаже, проверяя прямолинейность и устраняя неточность стыков звеньев. Таким же образом поступают с цепями, собирая их с ковшами отрезками длиной до 5 м. Разбирают шахту на звенья и перевозят на место монтажа.
Устанавливают на фундаменте по намеченным осям нижнее звено шахты, затягивают фундаментные болты, раскрепляют звено к стенам или междуэтажному перекрытию, добиваясь вертикальности по отвесу.
Расчет технической мощности (в т/ч) элеватора ведется по следующей формуле:

где G - масса материала в одном ковше, кг; t - шаг ковшей, м; v - скорость движения ленты или цепи с ковшами, м/с. Вместо t в формулу можно ввести выражение

Поднимают второе звено, стыкуют с нижним, выверяют по отвесу, раскрепляют и прихватывают стык электросваркой. Так монтируют всю шахту,
добиваясь, чтобы не было перекосов и отклонения от вертикали (допустимое отклонение 1/5000 по всей высоте).
Монтируют натяжное приспособление и на нем устанавливают вал с нижним барабаном. Поднимают верхний приводной вал с барабаном и подшипниками, устанавливают их по размеченным осям на верхней площадке. Предварительно закрепляют подшипники приводного вала. Выверяют горизонтальность вала, точность положения оси по отношению к шахте, обеспечивают соосность с ним нижнего вала. Проверяют свободу проворачивания валов в подшипниках. Окончательно выставляют корпуса подшипников, регулируя их положение прокладками, закрепляют подшипники в рабочем положении.
Перед сборкой цепей с ковшами звенья промывают в керосиновой ванне и окунают в машинное масло, разогретое до температуры 80-90° С для заполнения шарниров.
Для сборки ковшей с ролико-втулочной цепью вытачивают соединительные пальцы из конструкционной стали марок Ст. 30 или Ст. 40. Пальцы цементируют и закаливают для уменьшения износа при эксплуатации. Собирают ковши на цепи, обеспечивая свободу вращения соединительных пальцев и надежность их закрепления на крепежных угольниках ковшей.
В шахту элеватора через блок над верхней головкой заводят трос лебедки или трос тельфера, к нему цепляют звено цепи с ковшами и поднимают в шахту. Соединяют первое звено со вторым, второе с третьим и постепенно заводят всю навеску ковшей в шахту при поднятом натяжном приспособлении. Соединив цепь в единое целое, опускают натяжное приспособление, обеспечивая предварительный натяг цепи.
Устанавливают храповой механизм и собирают приспособление для проворачивания приводного пала вручную.
Изготовляют и устанавливают опорную металлоконструкцию для редуктора и электродвигателя, контролируя ее положение по провешенным струнам. Собирают редуктор и электродвигатель, соединяя их между собой и с приводным валом пальцевыми муфтами.
При этом по уровню и монтажной линейке проверяют горизонтальность установки и соосность редуктора с приводным валом. Опробуют движение ковшей, проворачивая барабан вручную, закрывают шахту съемными щитами, подключают электродвигатель, заливают масло в редуктор, собирают муфты, ставят предохранительные щитки. До пуска элеватора в эксплуатацию его обкатывают на холостом ходу на протяжении не менее 24 ч непрерывно. Затем элеватор останавливают, осматривают и подтягивают все болтовые соединения, проверяют прочность сварных соединений, отсутствие повреждения ковшей. Производят подтягивание несущей цепи, устанавливают под нижним барабаном решетчатую корзину. Течками соединяют низ элеватора со свекломойкой и верх с весами для взвешивания свеклы. При этом необходимо иметь в виду, что свекла должна поступать на третий карман, считая от оси нижнего вала. Лоток на элеватор должен иметь уклон 30-35°. Его обычно изготовляют решетчатым. Разгрузочный лоток изготовляют так, чтобы низ его примыкал к шахте элеватора на расстоянии 600 мм от оси верхнего приводного вала. Дно его выстилают резиновой пластиной.
Наладка элеватора Т2-ЭДС-700 заключается прежде всего в обеспечении оптимального натяжения цепи, которая постепенно растягивается во время работы машины. Добиваются, чтобы она работала без проскальзывания по ведущему барабану. При невозможности обеспечить достаточное натяжение передвижением приспособления нижний барабан поднимают в верхнее положение и цепь укорачивают на один-два звена, удаляя соответствующее количество ковшей.
Обслуживание. Периодически осматривают на ходу и с остановкой машины звенья ролико-втулочной цепи с целью предотвратить аварийный разрыв элементов. Дефектные звенья удаляют, заменяя новыми, заварка трещин и разрывов на пластинах не рекомендуется.
Регулируют положение нижней решетчатой корзины, чтобы в низу элеватора не накапливались и не просыпались корнеплоды. Периодически обмывают цепи, карманы, шахты. Из-за большой абразивности песка в воде, попадающей на элеватор, детали элеватора подвержены интенсивному износу.
    • Тестомесильная машина ТММ-120
      Тестомесильная машина ТММ-120
      20-03-2017
      Тестомесильная машина ТММ-120 предназначена для приготовления хлебопекарного и сахарного теста в кондитерских цехах малой мощности.
  • Похожие материалы
    • Свеклоэлеваторы. Ремонт.

      Свеклоэлеваторы. Ремонт.
      07-09-2013
      ">Ремонт. Ремонт элеватора в межсезонный период производят после очистки его от производственной грязи и осушки. Ковши с цепью вынимают из шахты. Ковши снимают с цепи,
    • Свеклоэлеваторы. Устройство.

      Свеклоэлеваторы. Устройство.
      07-09-2013
      Для подъема свеклы после моечного отделения на высоту до 20 м применяются ковшовые элеваторы. Промышленностью выпускаются свеклоэлеваторы Т2-ЭДС-700 и В-450М.
    • Комбинированные свекломойки (часть 2)

      Комбинированные свекломойки (часть 2)
      05-09-2013
      Техническую мощность свекломоек принимают по данным паспорта завода-изготовителя. В случае, если условия эксплуатации мойки отличаются от нормативных или в частоту
    • Дисковые водоотделители. Монтаж и ремонт.

      Дисковые водоотделители. Монтаж и ремонт.
      04-09-2013
      Монтаж. Перед монтажом производят ревизию узлов водоотделителя. Внимательно осматривают состояние резиновых дисков, раскрывают корпуса шарикоподшипников, проверяют
    • Нории

      Нории
      22-06-2013
      В складах бестарного хранения муки на хлебопекарных предприятиях обычно устанавливают нории типа НЦГ с однорядным креплением ковша производительностью 3—7 т, скоростью