Такого типа прессы нашли применение на зарубежных комбикормовых заводах небольшой мощности, в основном мини-заводах комплектного, в том числе контейнерного, исполнения. Они выпускаются фирмами Голландии, Германии и других стран. На отечественных предприятиях они практически не применяются, однако могут представлять интерес, как один из вариантов конструктивного оформления процесса гранулирования. В качестве примера приведем конструкцию пресса-гранулятора фирмы «Амандус Каль» (Германия, Гамбург), достаточно хорошо известную производством разнообразного оборудования для комбикормовых предприятий, в том числе, экструдеров, экспандеров и поставкой комплектных предприятий разной мощности.
На рис. 1 представлено конструктивное устройство пресса.
Продукт поступает через приемный патрубок 1 и распределительным устройством 3 направляется в камеру прессования. Далее под действием сил тяжести они поступают на матрицу 5 и продавливаются четырьмя прессующими роликами через ее филеры. В прессах устанавливают от трех до пяти прессующих роликов. Причем ролики отличаются большим диаметром - до 450 мм, что обусловлено необходимой контактной поверхностью давления ролика при прессовании на плоской матрице. Под матрицей установлены отрезные ножи 6, которые периодически обрезают жгуты, и гранулы попадают на диск с лопастями 14 и выводятся через выпускной патрубок 10. Регулировка зазора между роликами и матрицей осуществляется системой «дистамат», разработанной фирмой.
Привод главного вала осуществляется посредством червячно-винтовой передачи 11. Все трущиеся поверхности снабжены принудительной смазкой 12. Основание пресса 13 выполнено в виде литого цилиндрического корпуса с оребренной поверхностью для более эффективного отвода тепла.
Такие прессы вряд ли составяет конкуренцию, хорошо отработанным прессам- грануляторам с вертикальной матрицей, однако они находят применение на небольших предприятиях, где более высокие требования предъявляются к компактности конструкции. Фирма «Амандус Каль» выпускает такие прессы, в том числе и более высокой производительности. Наибольший типоразмер пресса-гранулятора имеет производительность 15-18 т/ч, при этом диаметр матрицы составляет 1000 мм, диаметр роликов 450 мм, а ширина - 150 мм, установленная мощность - 160-220 кВт при габаритах 2695x765x2005 мм и массе (без электродвигателя) - 5400 кг. По данным фирмы, прессы отличаются низким уровнем шума, быстрой сменой матрицы, большой рабочей камерой прессования и компактностью конструкции.
Рис. 1. Пресс-гранулятор с плоской матрицей фирмы «Амандус Каль»:
1 - приемный патрубок; 2 - съемная цилиндрическая крышка; 3 - распределительное устройство; 4 - прессующие ролики; 5-плоскаяматрица; 6 - отрезной нож; 7 - выход гранул; 8 - главный вал; 9 - приводной механизм; 10 - патрубок вывода гранул; 11 — червячно-винтовой привод; 12 - трубопроводы принудительной смазки; 13 - основание пресса; 14- диск с лопастями