На нашем интернет портале море информации по пищевой
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
Среди отечественных конструкций представителем этого типа машин является охладитель Б6-ДОБ, представленный на рисунке 1. Охладительная камера представляет собой сборную конструкцию, состоящую из приводной станции 8, натяжной станции 4 и трех боковин 6.
В нижней части камеры находится поддон 5, в верхней - кожух 2 со смотровыми окнами. Камера установлена на трех опорах 7. Над натяжной станцией помещено питающее устройство 3. В верхней части приводной станции установлен привод 9, который посредством цепной передачи 10 приводит во вращение ведущий вал транспортера. На контуре цепной передачи предусмотрено блокирующее устройство, отключающее транспортер при перегрузках. Между ведущим и ведомым валами на звездочках установлена лента транспортера, состоящая из двух контуров тяговых пластинчатых цепей, между которыми размещены носители, изготовленные из оцинкованных перфорированных полотен. Часть носителей, равномерно распределенных по контуру, снабжена резиновыми скребками.
Привод транспортера состоит из электродвигателя, на валу которого установлены диски вариатора. От него вариаторным клиновым ремнем вращение передается через шкив быстроходному валу редуктора. На тихоходном валу редуктора закреплена звездочка, от которой посредством цепной передачи приводится транспортер. При вращении маховика плита с электродвигателем перемещается, при этом диски раздвигаются или сближаются, изменяется передаточное отношение клиноременной передачи и соответственно скорость движения транспортера. Предусмотрена также блокировка привода от перегрузки транспортера.
Охладитель работает следующим образом. Карбамидный концентрат через питающее устройство подается на пластины транспортера. Лоток питающего устройства равномерно распределяет продукт по всей ширине охладителя. Через окна, расположенные в боковых секциях, воздух засасывается из окружающего пространства, проходит через решетчатые пластины транспортера и слой карбамидного концентрата и отсасывается вентилятором, соединенным воздухопроводом с верхним кожухом охладительной камеры. Продукт, перемещаясь от питающего устройства к бункеру выгрузки, охлаждается воздушным потоком, создаваемым вентилятором.
Мелкие частицы продукта, просыпающиеся через решетчатые полотна транспортера, попадают на поддон и удаляются с него скребками носителей.
Рис. 1. Горизонтальный охладитель Б6-ДОБ:
1 - смотровые окна; 2 - кожух; 3 - питающее устройство; 4 - натяжная станция; 5 - поддон; б - боковина; 7 - опоры; 8 - приводная станция; 9 - привод; 10- цепная передача
|
Техническая характеристика охладителя Б6-ДОБ |
|
||
|
Производительность, т/ч |
2,0-2,5 |
|
|
|
Температура продукта, поступающего |
|
|
|
|
в охладитель (не более), °С |
125 |
|
|
|
Температура продукта после охлаждения, °С |
не более чем на 18° выше температуры окруж. среды |
||
|
Скорость движения ленты транспортера, см/с |
2-3 |
||
|
Время охлаждения, мин |
2,5-3,5 |
||
|
Мощность электродвигателей, кВт Габариты, мм: |
10 |
||
|
длина |
5905 |
||
|
ширина |
2100 |
||
|
высота |
1790 |
||
|
Масса, кг |
3100 |
||
Охладители производства зарубежных фирм по конструкции и технологическому процессу во многом аналогичны отечественным моделям. На рисунке 2 представлен горизонтальный охладитель фирмы «Спроут- Бауэр» (Австралия), применяемый для охлаждения конечных продуктов прессов-грануляторов и прессов-экструдеров. Он предназначен для подсушки и охлаждения мелких и крупных гранул, благодаря сравнительно большому пути и времени обработки гранул эффективно охлаждаются.
Рис. 2. Горизонтальный охладитель фирмы «Спроут- Бауэр»:
1 - приводная станция; 2 - верхний вентиляционный кожух; 3 - охладительная камера; 4 - патрубок воздушного коллектора; 5 - несущая пластинчатая цепь; б - питающее устройство; 7 — натяжная станция; 8 — стойки; 9 - окно для подвода воздуха
Продукт охлаждается на перфорированных носителях, закрепленных на несущем транспортере, основу которого составляют пластинчатые цепи 5. Гранулы через питающее устройство 6 поступают равномерно по ширине охладителя на носители, закрепленные на транспортере, и перемещаются к выпускному отверстию. Воздух через окно 9 поступает в охладитель, пронизывает носители с продуктом и через верхний вентиляционный кожух отводится через патрубок 4 к вентилятору. Параметры и конструктивные устройства охладителя аналогичны ранее рассмотренному Б6-ДОБ и выпускаются двух типоразмеров по ширине камеры (транспортера) 5 и 7 футов (0,305 м). Некоторые зарубежные фирмы, особенно для подсушки и охлаждения гранул, получаемых методом экструзии, выпускают спаренные сушилки- охладители. На рисунке 3 приведена такая модель, выпускаемая американской фирмой «Венгер».
Рис. 3. Горизонтальная сушилка-охладитель фирмы «Венгер» (США):
1 - стойки; 2 - сушилка; 3 — приемно-распределительное устройство сушилки; 4 — охладитель; 5 - вентиляционный блок охладителя
Сушилка 4 горизонтального конвейерного типа монтируется в одном блоке с горизонтальным охладителем 4 на стойках 1. Теплоноситель (горячий воздух) подается под транспортерную ленту, пронизывая транспортерную ленту с продуктом (гранулами), собирается в верхней части кожуха и выводится из машины. Продукт с ленты сушилки поступает прямо на носители цепного конвейера охладителя и транспортируется к выпускному отверстию. В верхней части охладителя размещается вентиляционный блок, позволяющий регулировать подачу (расход) воздуха по секциям охладителя. Горизонтальные установки для подсушки и охлаждения продуктов гранулирования и экструдирования более габаритны и металлоемки, чем вертикальные, и применяются в основном, когда требуется более интенсивная обработка конечных продуктов.
