На нашем интернет портале море информации по пищевой
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике

Маркетинговые исследования         Бизнес-планы

» » Оборудование для формирования и бестарного хранения муки

Оборудование для формирования и бестарного хранения муки

На вновь вводимых мукомольных заводах, оснащенных высокопроизводительным оборудованием, предусмотрена возможность формирования сортов муки из различных потоков муки, поступающих из размольного отделения. Формирование сортов осуществляется при помощи многокомпонентного весового дозатора 6.140-АД-3000М и смесителя А9-БСГ-3.

Технологическая схема многокомпонентного весового дозатора 6.140 А Д-3000 М

Рис. 1. Технологическая схема многокомпонентного весового дозатора 6.140 А Д-3000 М:
1, 10 - затворы; 2 - корпус циферблатного указателя массы; 3 - бункер; 4 - рычаги; 5 - рама; 6 - циферблатный указатель массы; 7- патрубок аспирационной сети; 8 - крышка; 9 – рукав
 
Многокомпонентный весовой дозатор (рис. 1). Он работает в комплекте с восемью шнековыми питателями, которые подают потоки продуктов из силосов через виброразгрузочные днища в грузоприемное устройство. При отсутствии продукта в грузоприемном устройстве стрелка циферблатного указателя находится в нулевом положении, выпускные затворы закрыты.
При включении одного из шнековых питателей поток продукта поступает в грузоприемное устройство. Указательная стрелка движется по шкале циферблата, вместе с ней поворачивается кодовый диск преобразователя угла поворота. При выполнении программы подачи продукта выключается первый шнековый питатель, и затем выключается следующий питатель по программе. После того как отработают все запрограммированные питатели, подается команда на разгрузку грузоприемного устройства.
Смеситель А9-БСГ-3 (рис. 2). Обеспечивает смешивание потоков муки (продуктов) различного качества для получения заданного сорта муки. Потоки муки различной зольности после весового дозирования в 3 многокомпонентных весовых дозаторах поступают через два загрузочных патрубка в смесительную емкость. Основная задача смесителя — придание однородности смеси, сформированной из различных потоков.
При вращении лопастного вала наружные лопасти перемещают муку вдоль корпуса в одном направлении, а внутренние лопасти — в обратном. В результате происходит интенсивное и равномерное перемешивание смеси. После завершения цикла смешивания заслонки открывают нижние окна для выпуска сформированного сорта муки.
Установка для витаминизации муки А5-АУВМ-1 (рис. 3) . Ее применяют для приготовления витаминной смеси. Для витаминизации муки используют тиамин (B1), рибофлавин (В2) и никотиновую кислоту (РР). В витаминизированной смеси наполнителем служит мука. В соответствии с утвержденными нормами для витаминизации 1 т муки высшего или первого сорта расходуется по 4 г витаминов В1 и В2 и 20 г витамина РР. Для мукомольного завода производительностью 500 т/сут расход витаминов в сутки составляет: B1 и В2 - по 1500 г и РР - 7500 г.
Во время работы необходимо проверять точность дозирования. Восемь циклов установка работает в автоматическом режиме. Продолжительность цикла 45 мин. При завершении восьми циклов из карусели извлекают, пустые восемь карманов, заполняют их витаминами и вновь вставляют в карусель.
Просеивающая машина А1-БПК (рис. 4). Предназначена для контроля муки в отделении формирования сортов и выделения из нее случайно попавших посторонних примесей. Машина имеет два просеивателя. Внутри сварного корпуса каждого просеивателя установлен ситовый цилиндр. Сита изготовлены из нержавеющей стали толщиной 1 мм с отверстиями ф 2.. .5 мм. Внутри ситового цилиндра вращается ротор, на валу которого на двух розетках закреплены два пластинчатых бича два щеточных очистителя.

Технологическая схема смесителя А9-БСГ-3Технологическая схема смесителя А9-БСГ-3


Рис. 2. Технологическая схема смесителя А9-БСГ-3: 1    - корпус; 2, 5 - загрузочные патрубки; 3 - люк; 4 - крышка; 6 - вал рабочего органа; 7 - стойки; 8 — двухзаходный шнек; 9 - патрубки; 10 - спиральные лопасти; 11 — воздуховод; 12 - заслонка; 13 - пневмоцилиндр; 14 - плита; 15, 18 - подшипники; 16 - мотор-редуктор; 17 - цепная передача; I - прием продукта; II - вывод продукта после смешивания; III – отсос воздуха
 
Под просеивателями расположен бункер для приемки и вывода очищенной муки. Сходом ситового цилиндра идут случайные примеси, которые выводятся из машины через улитку.
После просеивающей машины мука направляется в бункера бестарного хранения для отпуска в автомуковозы, вагоны-муковозы или силосы над весовыбойными аппаратами. Для контрольного просеивания муки используют также машину А1-БП-2К, которая отличается от машины А1-БПК тем, что имеет один просеиватель со своим приводом и несколько отличную конструкцию станины.
При работе просеивающих машин следует контролировать равномерность подачи продукта, не допускать перегрузки машины и попадания в отходы муки.

Технологическая схема автоматической установки А5-АУВМ-1 для витаминизации мукиТехнологическая схема автоматической установки А5-АУВМ-1 для витаминизации муки

Рис. 3. Технологическая схема автоматической установки А5-АУВМ-1 для витаминизации муки:
1 - загрузочное устройство; 2 - дозатор; 3 - рама; 4 - механизм переключения потоков; 5 - ограждение; 6 - смеситель-растиратель; 7 - шнековый смеситель; 8 - щит управления

Технологическая схема просеивающей машины Л1-БПК

Рис. 4. Технологическая схема просеивающей машины Л1-БПК:
1 - приемный патрубок; 2 - корпус; 3 - выпускной патрубок; 4 - розетка; 5 - ситовой цилиндр; 6 - очиститель; 7 - вал ротора; 8 - узел подшипника;
I - поступление продукта; II - вывод продукта; III - сход
 
Аэрационный разгрузчик РЗ-БАА (рис. 4). Он состоит из конусного корпуса, решетки и прикрепленной к ней пористой перегородки. Конус сварен из листовой стали толщиной 10 мм. Решетка состоит из стальных пластин и крепится к корпусу. Пористую перегородку изготавливают из синтетического материала.
Между конусом корпуса и решеткой образуется воздушная камера, в которую подают очищенный воздух. Воздух под давлением пронизывает перегородку и проникает внутрь силоса по всей поверхности днища.
Аэроднище РЗ-БАА крепят к силосу болтами. При его работе воздух, проникая в слой муки, переводит ее из плотного в псевдоожиженное состояние. Мука приобретает текучее состояние и при открытии шибера на выходе вытекает из силоса.
Виброразгрузчик РЗ-БВА (рис. 5). Представляет собой конусообразное металлическое днище с центральным выпускным отверстием для продукта. Над выпуском расположен обратный конус. Конус и днище образуют кольцевое отверстие, через которое выходит продукт. Для побуждения выхода продукта снаружи к днищу прикреплен вибратор с электродвигателем мощностью 0,75 кВт.
При работе электродвигателя вибрация передается на днище, в том числе на внутренний обратный конус, что обеспечивает равномерное вытекание продукта.
Технологическая схема просеивающей машины Л1-БПК
Рис. 5. Технологическая схема аэрационного разгрузчика РЗ-БААа - схема работы; б - общий вид; 1 - силос; 2 - пористая перегородка; 3 - корпус; 4 - решетка; 5 - переходник; 6 - затвор поворотный дисковый с пневмоприводом; I - движение продукта; II - ввод воздуха

Технологическая схема виброразгрузчика РЗ-БВА


Рис. 6. Технологическая схема виброразгрузчика РЗ-БВА:
1 — распределительный конус; 2 - цилиндр; 3 - мягкий рукав; 4 - электровибратор; 5 - рычаг
Между днищем и силосом устанавливают резиновый манжет, который гасит колебания. Виброразгрузчик РЗ-БВА снабжен рассекателем сферической формы. На всех типовых виброразгрузчиках установлены электровибраторы.
    • Дисковые дробилки
      Дисковые дробилки
      01-04-2018
      Дисковые дробилки применяют для дробления шелушенного зерна ячменя, овса, гороха и кукурузы. Рабочими органами дисковой дробилки (рис. 1) являются два кольцеобразных
  • Похожие материалы
    • Комплект оборудования для дозирования и смешивания на базе

      Комплект оборудования для дозирования и смешивания на базе смесителя УЗ-ДСО-4
      27-05-2014
      Комплект оборудования для дозирования и смешивания компонентов комбикормов на базе смесителя УЗ-ДСО-4 разработан ВНИИКП и выпускается его производственной базой.
    • Смеситель А9-БСГ-3

      Смеситель А9-БСГ-3
      19-04-2014
      Смеситель А9-БСГ-3 выпускается Одесским заводом «Продмаш». Основное его назначение - придание однородности смеси определенного сорта муки, сформированного из различных
    • Бункеры ХЕ-160 и ХЕ-160А

      Бункеры ХЕ-160 и ХЕ-160А
      15-06-2013
      Бункер (силос) представляет собой емкость из  металлических обечаек диаметром 2,5 мм, высотой от 10 до 12,5 м, с конической нижней частью (рис. 1). Верх бункера
    • Принципиальные схемы установок оборудования складов

      Принципиальные схемы установок оборудования складов бестарного хранения и транспортирования муки
      06-06-2013
      Принципиальные схемы складов бестарного хранения и транспортирования муки на хлебозаводах разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом хлебопекарной
    • Оборудование для просеивания сырья (муки, сахара и т.п.) от

      Оборудование для просеивания сырья (муки, сахара и т.п.) от примесей
      23-05-2012
      Для отделения примесей от сырья применяют оборудование, рабочим органом в котором является система подвижных или неподвижных сит. Подвижные сита могут совершать