На нашем интернет портале море информации по пищевой
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
» » Емкостные аппараты зарубежного производства

Емкостные аппараты зарубежного производства

За последние годы машиностроительными фирмами ряда стран разработано большое количество емкостных аппаратов для молочной промышленности, использование которых позволяет проводить различные технологические процессы в автоматических режимах. С их применением созданы мощные автоматизированные цехи и заводы по производству молочных продуктов. Это емкостные аппараты фирм ’’Vaahto Ltd” и ’’Hachman” (Финляндия), предприятий Венгрии, Чехии, Германии, Польши, фирм ”Alfa- Laval” (Швеция) и ’’Goavec” (Франция) и др. Все они изготовлены полностью из никелесодержащей коррозионностойкой стали. В ряде стран используют емкостные аппараты с выносными теплообменниками, называемые установками.
Емкостный аппарат для ведения различных технологических процессов фирмы ”Vaahto Ltd” (Финляндия) состоит из следующих основных узлов (рис. 1): корпуса; перемешивающего устройства с приводом; нагревательно-охладительной системы и приборов для автоматического контроля и управления технологическим процессом. Мешалка перемешивающего устройства рамного типа, изготовленная из коррозионностойких труб, вращается с частотой от 2 до 12 об/мин (0,03 - 0,2 с-1). Привод мешалки реверсивный, расположен в верхней части емкости и включает фланцевый электродвигатель и редуктор.
Нагревательно-охладительная система выполнена в двух вариантах: с пленочным орошением водой стенок корпуса и с циркуляцией жидкости в спиральном змеевике. Пленочное орошение осуществляется с помощью кольцевой трубы, находящейся в верхней цилиндрической части корпуса. В кольцевой трубе имеются отверстия, расположенные по периферии, оси которых направлены под углом к центру корпуса. Из этих отверстий под давлением орошающая вода, стекая тонкой пленкой по наружной поверхности корпуса, охлаждает или нагревает корпус емкостного аппарата. Вода собирается в нижней части межстенного пространства, откуда через патрубок отводится из емкостного аппарата. В другом варианте охлаждение или нагрев продукта в емкости осуществляется с помощью змеевика, выполненного из половинок труб.
Емкостный аппарат для созревания сливок фирмы ’’Vaahto Ltd” (Финляндия)
Рис. 1. Емкостный аппарат для созревания сливок фирмы ’’Vaahto Ltd” (Финляндия):
1,8- патрубки подачи тепло- и хладоносителя; 2, 12 - патрубки отвода тепло-ихладоносителя; 3 -червячный редуктор; 4 - фланцевый электродвигатель; 5 - вентиляционное устройство; 6 - верхнее днище; 7 - корпус; 9 - нагревательно-охладительная система; 10 - мешалка (рамная); 11 - изоляция; 13 - регулируемая опора; 14 - нижнее днище; 15 - патрубок для подачи и отвода продукта; 16 - опора мешалки; 17 - облицовка; 18 - датчик рН-метра; 19 - лабораторный кран для отбора проб; 20 - люк со смотровым окном; 21 - осветительное устройство; 22 - шарообразное моечное устройство типа LKRK

Такая конструкция нагревательноохладительной системы емкости обеспечивает быструю циркуляцию жидкости при высоком давлении и, следовательно, хороший теплообмен. Основной теплообмен осуществляется через цилиндрическую часть корпуса емкости и его нижнее днище, а дополнительный — через мешалку, в трубки которой также подается тепло- и хладоноситель.
Цилиндрическая часть корпуса и нижнее днище изолированы стекловатой толщиной 50 мм. Верхнее коническое днище выполнено без изоляции. На нем смонтированы привод перемешивающего устройства, люк со смотровым стеклом, осветительное устройство, вентиляционный патрубок, два шарообразных моечных устройства (последние расположены внутри корпуса). Емкостный аппарат установлен на четырех регулируемых по высоте опорах и оснащен площадкой для обслуживания. Подача продукта и отвод его осуществляются через патрубок, расположенный в центре нижнего конусного днища. Емкостный аппарат снабжен верхним и нижним сигнализаторами уровня, термометрами, индикатором уровня, счетчиком времени, рН-метром. Автоматическое проведение технологического процесса заключается в том, что регистрируется и регулируется температура и длительность процесса, определяется кислотность продукта, измеряется количество продукта и т. д.
Габаритные размеры емкостных аппаратов в зависимости от номинального объема приведены в табл. 1.
 
Таблица 1. Габаритные размеры (в мм) емкостных аппаратов

Номинальный объем, м3

Наружный диаметр D

Общая высота Н

Высота облицовки h

1,5

1370

2830

1500

3,0

1620

3360

2000

5,0

2100

3480

2000

8,0

2100

4560

3000

12,5

2570

4620

3000

15,0

2670

4640

3000


Распылительная головка типа LKRK шарообразного моечного устройства фирмы ”Alfa-Laval” (Швеция) изготовлена из хромоникелевой стали. Шарообразная поверхность диаметром 64 и 94 мм выполнена с отверстиями диаметром 2 или 3 мм. Монтируют распылительную головку на трубе подачи ТМДС с помощью штифта, заканчивающегося зажимом, или с помощью гайки. Емкостные аппараты С269, Т704 и N 8131 предприятия ’’Komplex” (Венрия) для созревания сливок, имеющие традиционное исполнение, отличаются от аналогичных емкостных аппаратов других стран.
Емкостный аппарат для созревания сливок предприятия
Рис. 2. Емкостный аппарат для созревания сливок предприятия "Komplex” (Венгрия):
1 - поперечины; 2 - привод; 3 - кожух; 4 - крышка откидная; 5 - шарнир; 6 - облицовка; 7 - опора; 8 - карман; 9 - узел подготовки воды; 10 — термометр; 11 - кран спускной

Аппарат каркасного типа (рис. 2) имеет стойки, на которых смонтирована поперечина из профильной стали, являющаяся несущей конструкцией для привода перемешивающего устройства. Перемешивающее устройство — лопастная планетарная мешалка, вращение которой осуществляется от фланцевого электродвигателя типа ВЗР 216/6 и червячного редуктора. Привод закрыт кожухом. Две крышки аппарата прикреплены к несущей конструкции перемешивающего устройства на шарнирах. Кожух привода и крышки выполнен из алюминия. Корпус аппарата — из коррозионностойкой стали, а облицовка — из листовой стали. Нижнее днище корпуса аппарата имеет большой радиус закругления, обеспечивающий удобство санитарной обработки. Аппарат смонтирован на четырех регулируемых по высоте опорах. На боковой поверхности аппарата имеется карман, в торцевую часть которого встроено два дистанционных термометра. Один из них предназначен для замера темпера
туры сливок, а другой — теплохладоносителя в нагревательноохладительной системе.
В нижней части аппарата под выступом с термометрами расположен кран на диаметр условного прохода 50 мм, выполненный из коррозионностойкой стали. С помощью этого крана происходят наполнение и опорожнение аппарата сливками. Устройство для подготовки тепло- и хладоносителя смонтировано на противоположной стороне и включает систему трубопроводов с клапанами для подключения пара, водопроводной и подготовленной охлажденной или нагретой воды. Аппараты для созревания сливок изготовляют номинальным объемом 1,0; 2,0 и 2,5 м3.
Сведения о емкостных аппаратах С269, Т704 и N8131 для созревания сливок приведены в табл. 2.

Таблица 2. Технические характеристики емкостных аппаратов для созревания сливок

Показатель

С269

Т704

N8131

Номинальный объем, м3

1,0

2,0

2,5

Тип мешалки

Частота вращения, с-1 (об/мин)

Планетарная

ВЗП 216/6

ВЗП 216/6

плеча мешалки

0,38(23)

0,38(23)

0,38(23)

мешалки

0,075 (4,5)

0,075(4,5)

0,075 (4,5)

Условный проход патрубка наполнения-опорожнения, мм

50

50

50

Установленная мощность электродвигателя, кВт

0,75

0,75

0,75

Частота вращения ротора, с-1 (об/мин)

Габаритные размеры, мм

15 (900)

15 (900)

15 (900)

длина

2350

2350

2350

ширина

1800

1800

1800

высота

1605

2210

2460

Масса, кг

1230

1510

1630

    • Непрерывно действующие канальные печи
      Непрерывно действующие канальные печи
      13-02-2023
      В промышленном хлебопечении распространено несколько вариантов печей этого типа. Они рекомендуются для полумеханизированных и кустарных пекарен стационарного типа.
    Похожие материалы