Шелушитель БШР с резиновыми валками (консольный)
Шелушитель БШР применяют для шелушения риса п проса. Принцип его действия такой же, как и шелушильной машины ЗРД, но конструкция имеет ряд особенностей.
Шелушитель БШР с резиновыми валками, консольный
Рис. 1. Шелушитель БШР с резиновыми валками, консольный.
Зерно в рабочую зону между валками 5 и 12 подается питающим валком 11 (рис. 1) и регулируется заслонкой 10 посредством винта 9. Продукты шелушения из рабочей зоны попадают на резиновой амортизатор 3 и, отражаясь от него, падают на скатные доски 14 аспирационной колонки, которая является нижней частью машины. Воздух через сетчатую поверхность 15 пролизывает поток продуктов шелушения и уносит с собой в осадочную камеру 2 цветочные пленки, дробленые зерна и пыль. Шелушеное зерно удаляется из машины по лотку 17, а осевшие в осадочной камере частицы выводятся шнеком 18. Легкие отходы уносятся воздухом через отверстие 1 и воздухопровод к пылеосадительному устройству. Воздушный режим регулируется поворотом клапанов 16. Параллельность валков устанавливают механизмом 8, величину зазора — червячным механизмом 6, величину максимального давления валков па продукт регулируют поворотом маховичка 7. Для охлаждения валков в машине установлен вентилятор 13, который нагнетает воздух в воздухопровод и сопла 4 для обдувания резиновых валков. Резиновые валки закреплены на осях консольно, что значительно упрощает их замену при износе резины.
Техническая характеристика шелушителя.
Производительность при переработке по рису, кг/ч 1000—1200
Начальный диаметр валко, мм 220
Длина валков, мм 202
Окружная скорость быстроходного валка, м/сек 15,0
Отношение скоростей:
для риса 1,25
для проса 1,5
Мощность электродвигателя
при переработке, кВт : риса 4,5