На нашем интернет портале море информации по пищевой
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
» » Электромагнитные сепараторы

Электромагнитные сепараторы

Сепараторы типа ЭМ. Они барабанного типа (рис. 1). Основные их узлы следующие: питающий механизм, электромагнитное устройство, разгрузочный механизм, корпус со станиной и приводной механизм.

Продукт поступает в приемный патрубок 1 с ворошителем 2, затем рифленым валиком 4 подается равномерным слоем на магнитный экран. Толщину слоя регулируют заслонкой 3. На случай попадания вместе с продуктом крупных примесей предусмотрены две пружины для амортизации и предотвращения поломки заслонки. Электромагнит состоит из четырнадцати катушек 5, надетых на стальные сердечники 6. Магниты расположены в четыре ряда и соединены между собой последовательно. Ступенчатый экран, прикрепленный к сердечникам, состоит из соединительных латунных полос и полюсных наконечников и установлен под углом 51° к горизонтали.

 

Рис. 1. Электромагнитный сепаратор типа ЭМ

Рис. 1. Электромагнитный сепаратор типа ЭМ:

1 — патрубок приемный; 2 — ворошитель; 3 — заслонка; 4 — валик рифленый; 5 — катушки магнитные; 6 — сердечники; 7 — клапан перекидной; 8 — ползунок.

  Металломагнитные примеси удаляются непрерывно при помощи войлочного ползунка 8. Вдоль ступенчатого магнитного экрана ползунок передвигается винтовым

механизмом с двухходовой нарезкой правого и левого направления. Металломагнитные примеси войлочный ползунок сбрасывает в установленные по краям сепаратора ящики

Перекидным клапаном 7 в выпускном канале изменяют направление потока очищаемого продукта при необходимости повторного сепарирования.

Рабочие органы сепаратора приводятся в движение от электродвигателя через зубчатую и клиноременную передачи, закрытые металлическим ограждением.

Для охлаждения магнитов в корпусе сепаратора на валу приводного механизма закреплена крыльчатка вентилятора. Питание электромагнита постоянным током осуществляется через выпрямитель.

Электромагнитный сепаратор ЭМ-120 представляет собой усовершенствованную модель сепаратора ЭМ-101 и сходен с ним по конструкции. В сепараторе ЭМ-120 увеличена напряженность магнитного поля при сохранении размеров магнитного блока. Это обеспечило более высокую производительность и эффективность извлечения металломагнитных примесей. Кроме того, электродвигатель встроен в корпус сепаратора, улучшена конструкция привода ворошителя и механизма очистки.

Техническая характеристика сепараторов типа ЭМ

Показатели

Марка

ЭМ 101

ЭМ 120

Производительность при обработке муки, т/ч

4,5

5,0

Ширина магнитного поля, мм

1080

1080

Напряженность магнитного поля, А/м

12 104

20 104

Мощность, кВт электропривода

1,0

1,0

электромагнитов

0,8

1,0

Расход воздуха на аспирацию, м3

300

300

Габаритные размеры, мм длина

1770

2000

ширина

700

700

высота

1745

1745

Масса, кг

415

500

 

Сепаратор ДЛ1-С.Он ленточного типа и (предназначен для удаления металломагнитных примесей из зерна и сыпучего сырья при производстве комбикормов (из мучки, рубленого сена, зерна), а также готовых комбикормов.

Все узлы и детали сепаратора смонтированы в металлической станине 1 (рис. 2). Продукт, подлежащий обработке, поступает в приемный бункер 2 и из него на ленточный транспортер 3. Заслонка 4 в приемном бункере разравнивает зерно по всей ширине транспортерной ленты.

Кроме того, ею регулируют производительность сепаратора. С обеих сторон ленты транспортера и барабана установлены два бортика—5 и 10 для предотвращения просыпи зерна.

Рабочий орган сепаратора — электромагнитный барабан, вокруг которого вращается немагнитная обечайка 6.

Электромагнитный барабан состоит из сердечника/и катушек намагничивания 8, которые питаются от селенового выпрямителя, включенного в сеть переменного тока.

С обеих сторон электромагнита закреплены опорные цапфы 11 с отверстиями для проводов, питающих катушки намагничивания.

Две щетки 12 очищают ленту транспортера от приставших частиц продукта в зоне приводного и натяжного барабанов. Над электромагнитным барабаном предусмотрено аспирационное отверстие 9 с фланцем. Под электромагнитным барабаном установлены бункер 13 для сбора очищенного зерна и бункер 14 для сбора металломагнитных примесей.

Положение электромагнита можно регулировать при помощи червячного механизма 18, при этом добиваются максимальной эффективности очистки продуктов от металломагнитных примесей. Шарнирной заслонкой между бункерами для чистого продукта и металломагнитных примесей регулируют четкость сепарирования. Ленточный транспортер приводится в движение от электродвигателя 17 через клиноременную передачу 16 и редуктор 15.

Металломагнитные примеси извлекаются из сырья во время прохождения транспортерной ленты по приводному барабану. На этом участке продукт попадает в зону действия электромагнитного поля и металломагнитные примеси притягиваются к ленте. Продукт, имея первоначальную скорость, равную скорости движения ленты, ссыпается с барабана по касательной, а примеси, удерживаемые поперечными планками, укрепленными на ленте, падают вниз.


Рис. 2. Электромагнитный сепаратор ДЛ1-С

Рис. 2. Электромагнитный сепаратор ДЛ1-С:

1— станина; 2 - бункер приемный; 3 - транспортер ленточный; 4 -заслонка; 5 - бортик; обечайка немигнитиая; :7- cердечник; 8 -катушки намагничивания; 9- отверстие аспирационное; 10 — фартук; 11 — цапфы опорные; 12 - щетки, 13 — бункер для очищенного зерна; 14- бункер для металломагнитных примесей; 15 - редуктор; 16 - передача клиноременная; 17 - электродвигатель; 18 — механизм червячный.


Техническая характеристика сепараторов ДЛ1-С

Производительность, т/ч:

для зерна     12,0

для комбикормов               6,0

Скорость движения ленты, м/с              0,3

Мощность электродвигателя, кВт                     2,2

Размеры электромагнитного барабана, мм:

ширина                     500

диаметр                    500

Напряженность магнитного поля, А/м 12-104

Габаритные размеры, мм:

длина 1550

ширина         1100

высота          1360

Масса, кг                  365

Сепаратор БСЭ. Его основные рабочие органы — два последовательно установленных электромагнитных барабана. Каждый из них состоит из электромагнита и вращающейся вокруг него немагнитной обечайки с магнитоконцентрирующими планками.

Внутренняя часть электромагнитного барабана изолирована от пыльной рабочей зоны машины. Для установки положения каждого электромагнита в рабочей зоне на стенке станины расположен червячный механизм с рукояткой.

Питающее устройство расположено над верхним барабаном. Поверхность барабанов очищают щетки. Щетки уменьшают занос продукта в отходы и отделяют приставшие к обечайке отходы. Разброс продукта ограничивают защитные экраны.

Выделенные примеси могут удаляться из ящиков- сборников по бокам машины или выводиться самотеком на нижний этаж. Обеспыливают машину и частично охлаждают электромагниты через специальное аспирационное отверстие.

Нижний электромагнитный барабан и барабан питателя приводятся от электродвигателя через червячный редуктор и клиноременную передачу. Верхний барабан и питающий механизм приводятся цепной передачей.

Продукт через питающее устройство поступает на верхний барабан в зону действия магнитного поля. Извлеченные примеси удерживаются на планках обечайки до выхода из зоны действия магнитного поля. Далее планки размагничиваются, а примеси падают в ящики-сборники. Продукт поступает на второй барабан, где еще раз проходит очистку и выводится из машины.

 

Рис 3 Электромагнитный сепаратор A1-ДСФ

Рис  3 Электромагнитный сепаратор A1-ДСФ

 1 — коробка приемная, 2 — клапан, 3 — вибропитатель, 4 — заслонка секторная 5 — фартук, 6— скребок, 7 —экран задней стенки, 8— экран электромагнитного барабана 9 — клапан для очистки электромагнитного барабана 10—бункер для металломагнитных примесей, 11 — металлосборник, 12 — бункер разгрузочный 13 — механизм щеточный, 14 — барабан электромагнитный, 15— сердечник электромагнитного барабана, 16 — обечайка электромагнитного барабана

 

Сепаратор A1-ДСФ.Одна из последних конструкций (рис. 3) — барабанного тина — предназначена для выделения металломагнитных примесей из зерна, зернового сырья, рассыпных и очищенных комбикормов, а также пшеничных отрубей. Основные узлы сепаратора следующие: приемно-питающее устройство, рабочая камера с электромагнитом, выпускное устройство для металломагнитных примесей и продукта.

Электромагнитный барабан 14 состоит из вращающейся латунной обечайки 16 и неподвижного электромагнитного устройства. Устройство — это сердечник 15, два боковых и три промежуточных полюса, укрепленных на оси между четырьмя катушками. В нерабочей зоне барабана смонтирован экран 8, уменьшающий магнитное поле в этой зоне. Прилипший к обечайке продукт и металломагнитные примеси счищаются щеточным механизмом 13 (щетка и винтовой механизм), расположенным в нижней части барабана, и гибким очистителем 9 (два резиновых фартука, прикрепленных к пластине с осью). Положение гибкого очистителя относительно обечайки регулируют винтовым механизмом, который установлен на торцовой стенке машин. Для очистки обечайки от металломагнитных примесеи в нерабочей зоне сепаратора на корпусе установлен резиновый скребок 6.

Приемное устройство сепаратора A1-ДСФ состоит из коробки 1 с клапаном 2, на оси которого установлен противовес, и секторной заслонки 4, при помощи которой регулируют производительность сепаратора. Положение заслонки фиксируют винтовым механизмом, который расположен на торцовой стенке машины. Питатель 3 вибролоткового типа приводится в движение вибратором от электродвигателя через полужесткую муфту Наклон вибролотка питателя можно регулировать в пределах 10—20° при помощи фиксатора, расположенного на торцовой стенке машины. На днище лотка закрепляют упругий фартук 5 из резины, который скользит по обечайке магнитного барабана, не допуская попадания продукта с металломагнитными примесями в нерабочую зону сепаратора.

Сепаратор может работать в автоматическом режиме.

Продукт, накапливаясь в приемной коробке, преодолевает сопротивление противовеса, надавливает на клапан и проходит в рабочую камеру сепаратора. Одновременно рычаг противовеса нажимает на микропереключатель, который включает электромагнитную систему. В случае прекращения подачи продукта клапан возвращается в крайнее верхнее положение, рычаг противовеса освобождает ролик микропереключателя и электромагнитная система выключается.

Сепаратор A1-ДЭС. Он тоже барабанного типа, но конструкция его проще, чем сепаратора A1-ДСФ, и предназначен он только для очистки зернового сырья от металломагнитных примесей. В сепараторе нет вибропитателя, и продукт распределяется при помощи питающего бункера. Рабочая ширина электромагнитного барабана сепаратора A1-ДЭС на 380 мм меньше, чем у сепаратора A1-ДСФ. Соответственно меньше его габариты. Принцип действия практически не отличается от рассмотренного.

Техническая характеристика электромагнитных сепараторов

Показатели

Марка

A1-ДСФ

A1-ДЭС

БСЭ

Производительность, т/ч:

 

 

 

на муке

5

на рассыпном комбикорме

20

на гранулированном комбикорме

20

на отрубях пшеничных

10

на зерне

20

20

Диаметр электромагнитного бара

400

400

404

бана, мм

 

 

 

Рабочая ширина барабана, мм

880

500

2X800

Частота вращения электромагнит

88

48

ного барабана, об/мин

 

 

 

Мощность, потребляемая электро

0,8

0,5

2

магнитом, кВт

 

 

 

Напряженность магнитного поля,

9,5*104

8*104

12*104

А/м

 

 

 

Мощность электродвигателя, кВт:

 

 

 

для привода обечайки барабана

0,6

0,6

0,8

для привода питателя

0,6

Габаритные размеры, мм:

 

1050

1427

длина

1420

ширина

990

760

1272

высота

1515

1230

1930

Масса, кг

1250

800

1700

 

По данным производственных испытаний, проведенных Харьковской МИС, отбор металломагнитных примесей до установленных норм достигается за один проход через сепаратор. При этом коэффициент очистки рассыпного комбикорма на сепараторе A1-ДСФ колебался в пределах 72—97,5%, гранулированного — 94,5— 97,2%, отрубей — 82—95%, зернового сырья — 97,8— 99,2%. Коэффициент очистки зернового сырья на сепараторе A1-ДЭС колебался в пределах 96,2—100%. Унос продукта в сборник металломагнитной примеси на сепараторе A1-ДСФ — 200—270 г/ч, на сепараторе A1-ДЭС не наблюдался.

    • Бункер И8-ХАЛ400
      Бункер И8-ХАЛ400
      17-09-2017
      Бункер И8-ХАЛ400 предназначен для брожения теста. Бункер (рис. 1) состоит из металлического короба 3 прямоугольной формы. На его верхнем фланце смонтированы датчики
  • Похожие материалы
    • Производство халвы. Оборудование для очистки семян.

      Производство халвы. Оборудование для очистки семян. Магнитные сепараторы
      03-11-2012
      Среди посторонних примесей, засоряющих семена подсолнечника и кунжута, значительное место занимают ферропримеси, которые можно удалить с помощью магнитов. Размеры и
    • Магнитные сепараторы зарубежного производства

      Магнитные сепараторы зарубежного производства
      06-08-2012
      Конструктивное исполнение зарубежных магнитных сепараторов самое разнообразное. В качестве рабочих органов используются постоянные магниты или электромагниты барабанного
    • Магнитные сепараторы с постоянным магнитом

      Магнитные сепараторы с постоянным магнитом
      06-08-2012
      Металломагнитные примеси из зерна и продуктов его переработки извлекают в магнитных сепараторах. Конструктивно их подразделяют по следующим основным признакам: по
    • Сепараторы для элеваторов

      Сепараторы для элеваторов
      04-08-2012
      На предприятиях системы заготовок распространены сепараторы марок ЗСМ-50 и ЗСМ-100, изготовляемые Горьковским машиностроительным заводом им. Воробьева. Очистка зерна
    • Очистка животных кормов от металлических примесей

      Очистка животных кормов от металлических примесей
      02-08-2012
      Поступающее на переработку сырье может содержать некоторое количество металломагнитных примесей разной величины (гвозди, шурупы, куски металла, пальцы конвейеров,, бирки