На нашем интернет портале море информации по пищевой
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
» » Гидротранспортная установка для зерна

Гидротранспортная установка для зерна

Проведенные во ВЗИПП исследования показали возможность и целесообразность применения гидротранспорта для перемещения, мойки и очистки зерна пшеницы в зерноочистительном отделении мукомольного завода. Система гидротранспорта еще не нашла широкого применения в промышленности, однако, учитывая перспективность этого способа, приводим основные технические решения.

Схема гидротранспортной установки состоит из следующих основных узлов (рис. 1): бака 1 для образования гидросмеси, в который самотеком поступает зерно, а по трубопроводу — вода.

Уровень воды в баке регулируется специальным поплавковым устройством. Образовавшуюся гидросмесь перекачивают насосом 2 в транспортный гидропровод 4, смонтированный из водонапорных труб ? 50 мм. Расход (скорость) гидросмеси регулируют задвижкой 3. После окончания гидротранспортирования зерно обезвоживается в отжимной колонке 5 моечной машины. Производительность гидротранспортной установки 10 т/ч. Для обеспечения производительности 20 т/ч используют гидропровод ? 80 мм и две отжимные колонки.

Рис. 1. Схема гидротранспортной установки для зерна пшеницы

Рис. 1. Схема гидротранспортной установки для зерна пшеницы: 1 — бак для образования гидросмеси; 2—насос; 3 — задвижка регулируемая; 4— гидропровод; 5 — колонка отжимная.

Проведенные испытания гидротранспортной установки показали, что процесс транспортирования пшеницы стабилен при плотности гидросмеси порядка 1,1 т/м3 и минимальной скорости перемещения 1,2—1,5 м/с.
В результате гидромеханического воздействия с поверхности зерна удаляются пыль, грязь и микроорганизмы. Эффект комплексного воздействия характеризуется снижением зольности зерна на 0,02—0,03%, на 39% очищается от бактерий и на 77% —от спор грибков.

При увеличении времени обработки наблюдается интенсивное шелушение зерна. Увлажнение зерна не превышает 3% при времени транспортирования 10 с.

Для очистки зерна от легких и тяжелых примесей в системе гидротранспортирования рекомендуется устанавливать гидроциклоны. При вертикальном перемещении зерна расходуется 0,75-0,80 кВт-ч на 1 т, а при горизонтальном — 1,15-0,20 кВт-ч на 1 т зерна.

Расход воды для эффективной мойки и транспортирования зерна составляет 2,15 л на 1 кг зерна.

    • Непрерывно действующие канальные печи
      Непрерывно действующие канальные печи
      13-02-2023
      В промышленном хлебопечении распространено несколько вариантов печей этого типа. Они рекомендуются для полумеханизированных и кустарных пекарен стационарного типа.
    Похожие материалы