Машины зарубежного производства измельчения зерна

  Двухсекционный вальцовый станок MDDB. Фирма «Бюлер» (Швейцария) выпускает предназначенный для измельчения зерна и зернопродуктов станок, который состоит (рис. 1, а) из станины 1, мелющих вальцов 2, межвальцовых передач, питающих валков 3, заслонки 5, привально-отвальных механизмов 7, механизмов выравнивания и настройки 8 подвижного вальца с амортизатором, питающей трубы 4, щеток (скребков) 6.

Станина вальцового станка — это две чугунные литые боковины, соединенные между собой литой крышкой с раструбом для установки питающей трубы, и внутренние перегородки.

Мелющие вальцы состоят из двух стальных полуосей и рабочего полого барабана из легированного чугуна, наружная поверхность которого отбелена. Вальцы в станине устанавливают на роликовых подшипниках или баббитовых подшипниках скольжения так, что между линией, соединяющей оси вальцов, и горизонталью образуется угол 30°.

Рис. 1 Вальцовый станок MDDB («Бюлер», Швейцария):

а — схема станка, б — схема водяного охлаждения вальцов; 1— станина, 2 — вальцы мелющие, 3 — валки питающие; 4 — труба питающая; 5 — заслонка, 6 — щетки (скребки); 7—механизм привально-отвальный, 8—механизм выравнивания и настройки нижнего подвижного вальца.

 

Вальцы между собой связаны зубчатой, цепной или ременной передачей. Параллельное сближение (доводку) вальцов выполняют эксцентриковым механизмом. Поверхность вальцов очищается о щетки или скребки, установленные под вальцами на станине.

Питающий механизм станка представляет собой два валика, частоту вращения которых изменяют при помощи регулятора скорости. Сыповую щель между заслонкой и одним из валов устанавливают и регулируют вручную винтами. Заслонка закрывает и открывает сыповую щель автоматически вместе с отвалом и привалом подвижного мелющего вальца.

Привально-отвальный механизм обеспечивает выполнение следующих операций: отвал и привал подвижного мелющего вальца; закрытие и открытие сыпо- вой щели.

Питающая труба станка разделена перегородкой на два отсека, каждый из которых питает продуктом свою половину станка. В каждом отсеке установлен датчик привально-отвального механизма.

Каждая половина станка приводится от индивидуального электродвигателя через клиноременную или плоскоременную передачу. Вальцовые станки выпускают с водяным охлаждением вальцов (рис. 1,б).

Станок MDDC. В отличие от станка MDDB у него электронно-управляемый пневматический привально-отвальный механизм.

Фирма выпускает вальцовые станки MDDB и MDDC пяти типоразмеров в зависимости от длины мелющих вальцов 0 250 мм (табл. 1).

Таблица 1 Техническая характеристика станков типа MDDB и MDDC

* Масса каждого типоразмера станка MDDC на 30 кг больше указанного в таблице.

 

Горизонтальная бичевая вымольная машина MKL. Фирма «Бюлер» (Швейцария) выпускает ее для отделения частиц эндосперма от оболочек сходовых продуктов драных систем.
Вымольная машина (рис. 2) состоит из корпуса 6, в котором размещены рабочий барабан, включающий отбойную деку 2 и ситовой полуцилиндр 1, и сборного бункера 7. Внутри барабана установлен ротор из вала 3 с розетками 4, на которых закреплены стальные бичи 5.

Рис 2 Схема вымольной машины MK.L («Бюлер», Швейцария)

1 — полуцилиндр ситовой, 2 — дека отбойная, 3 — вал, 4— розетки, 5 — бичи, 6 — корпус, 7 — бункер сборный

 

Продукт, поступая в рабочий барабан, подхватывается бичами и отбрасывается на отбойную деку. Частицы эндосперма в результате ударов о деку, трения о бичи и между собой отделяются от оболочек, просеиваются сквозь сито, собираются в сборном бункере и выводятся из машины. Оболочки под действием подпора и бичей продвигаются по винтовой линии вдоль оси ротора и через выпускной патрубок выводятся из машины.

Техническая характеристика машин типа MKL

 

Разнообразные конструкции штифтовых и дисковых измельчителей выпускают фирмы США, Италии и ФРГ. Практическое применение их связано со вспомогательными операциями дополнительного измельчения после вальцовых станков, а в ряде случаев делаются попыки замены вальцовых станков измельчителями ударно-истирающего действия

Штифтовой измельчитель «Колоплекс». Это одна из наиболее характерных моделей, выпускаемых фирмой «Альпине» (ФРГ) Измельчитель (рис. 3) состоит из следующих основных узлов: литой чугунный корпус 1, вращающийся штифтовой диск 7, неподвижный штифтовой диск 4 с патрубком 3 для поступления продукта В машине есть вибрационный питатель и магнитное заграждение.

Рабочие органы машины — два диска с цилиндрическими штифтами 5 длиной 55 мм и ?10 мм; штифты свободно входят в отверстия на дисках и крепятся фланцами. На каждом из дисков штифты установлены по пяти концентрическим окружностям Неподвижный диск закреплен на открывающейся дверце 2 машины.

На нерабочей поверхности вращающегося диска расположена крыльчатка 6, которая при вращении вместе со штифтовым диском создает воздушный поток достаточно большой скорости для транспортирования продуктов размола. Измельчитель приводится через клиноременную передачу

Рис 3 Схема измельчителя «Колоплекс» (ФРГ)

1— корпус, 2 — дверца, 3 — патрубок приемный, 4 — диск штифтовой неподвижный, 5 — штифты, 6 — крыльчатка, 7—диск штифтовой вращающийся

 

Техническая характеристика измельчителя «Колоплекс»

Диаметр подвижного штифтового диска, мм 630

Диаметр неподвижного штифтового диска, мм  640

Общее число штифтов, шт         596
Частота вращения диска, об/мин                     4500

Окружная скорость вращающегося диска, м/с         147

Амплитуда колебания лоткового питателя, мм  4

Мощность электродвигателя, кВт:

питателя                  0,37

измельчителя                     45