На нашем интернет портале море информации по пищевой
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
» » Машины для мойки сырья

Машины для мойки сырья

Количество загрязнений на поверхности растительного сырья зависит от природы сырья. Относительно чистые плоды и овощи моют в мягком режиме — отмочка и ополаскивание чистой проточ-
ной водой. Сильно загрязненное сырье моют с помощью щеточных устройств, т. е. при активном режиме мойки, предусматривающем механическое воздействие на сырье. Корне- и клубнеплоды моют при жестком режиме воздействия на сырье механических активаторов (лопастей и т. д.). Для растительного сырья в качестве моющей среды используют питьевую оборотную и проточную воду.

Моечно-встряхивающие машины КМЦ предназначены для мойки овощей, ягод, плодов, бобовых культур, а также для мойки и охлаждения сырья после тепловой обработки (табл. 1).

1. Техническая характеристика моечно-встряхивающих машин

Показатели

КМЦ

А9-КМ2-Ц

Производительность, т/ч

2...2,5

4,0

Расход воды, м3

2

3

Мощность привода, кВт

1,1

0,75

Габаритные размеры, мм

1740x936x1350

2000x682x1700

Масса, кг

212

320

 

Машина (рис. 1) состоит из рамы 1 (стальной прокат), на которой смонтированы сито 4 с шарнирными подвесками 8, эксцентриковые механизмы 9, штанги 6, соединяющие эксцентрики с ситом, приводной электродвигатель 2, корыто 11 для сбора и отвода загрязненной воды, шприцевый коллектор 7, загрузочный бункер 5 с регулирующей задвижкой 3.

Рис. 1. Моечно-встряхивающая машина марки КМЦ

Рис. 1. Моечно-встряхивающая машина марки КМЦ

 

Сырье поступает в бункер J, а из него попадает на сито 4, совершающее возвратно-поступательное движение. Количество сырья, поступающего на сито в единицу времени, регулируется задвижкой 3. Благодаря сложному движению и наклону сита сырье интенсивно перемешивается и движется в сторону уклона. Над ситом расположен шприцевый коллектор 7, из которого сырье в процессе перемешивания и движения шприцуется чистой проточной водой. Грязная вода после мойки собирается в корыте 11 и отводится в канализацию.

Возвратно-поступательное движение сообщается ситу от эксцентрикового механизма, вал 10 которого приводится в движение от электродвигателя 2 клиноременной передачей 12.

Моечные машины А9-КМБ выпускают четырех типов: А9-КМБ-4, А9-КМБ-8, А9-КМБ-12, А9-КМБ-16 производительностью соответственно 4; 8; 12; 18 т/ч. Устройство всех четырех типов машин одинаково, различаются они только по ширине и скорости движения роликового конвейера (табл. 2).

2. Техническая характеристика моечных машин А9-КМБ

Показатели

А9-КМБ-4

А9-КМБ-8

А9-КМБ-12

А9-КМБ-16

Производительность, кг/ч

4000

8000

12000

16000

Скорость движения роликового

0,125

0.215

0,215

0,28

транспортера, м/с

 

 

 

 

Расход воды, м3

4

8

12

16

Установленная мощность, кВт

4

4

4

4,5

Габаритные размеры, мм

4500X1050 х

4500х1050 х

4500 х 1400х

4500 х 1400 х

 

х 1900

х1900

х 1900

х1900

Масса, кг

1050

1080

1150

1150

 

Машины предназначены для мойки томатов и другого мягкого по консистенции сырья.

Машина марки А9-КМБ (рис. 2) состоит из следующих основных сборочных единиц: ванны 1, роликового конвейера 3, шприце- вального устройства 4, подъемника 9, вентилятора 12 и мотор- редуктора 8. Ванна прикреплена к двум спаренным подставкам — передней 14 и задней 10, изготовленным из уголкового проката. Ванна снабжена люком 16 и клапаном 15. Люк 16 служит для удаления загрязнений из ванны при санитарной обработке машины, а клапан 15 — для периодического удаления загрязнений без остановки машины. Клапан 15 приводится в движение педалью 17 через систему рычагов. В ванне установлены наклонная решетка, роликовый конвейер и воздушный барботер. В конце ванны на наклонном участке над роликовым конвейером расположено шприцевальное устройство 4 с насадками 2 для чистого ополаскивания сырья. Вода в шприцевальное устройство подается через запорный магнитный вентиль 5, сблокированный с приводом машины и работающий по принципу: работает машина — идет вода, и наоборот.

Рис. 2. Моечная машина марки А9-КМБ

Рис. 2. Моечная машина марки А9-КМБ

 

Роликовый конвейер с помощью подъемника 9 поворачивается вокруг оси верхних звездочек и выводится из ванны при санитарной обработке машины, а также при ремонте конвейера. Привод подъемника ручной. Для подачи воздуха в барботер на задней подставке 10 установлен вентилятор 12 высокого давления с индивидуальным электродвигателем 11. К воздушному барботеру воздух подается по воздуховоду 13. Роликовый конвейер приводится в движение от мотор-редуктора 8 через цепную передачу 6.

Сырье подается в ванну на наклонную решетку, под которой расположен барботер. Восходящие потоки воздуха приводят в движение сырье в ванне, интенсифицируя отмочку и отделение загрязнений. С наклонной решетки сырье попадает на роликовый конвейер, где продолжается процесс разрушения и отделения загрязнений от сырья в результате трения плодов при их повороте вращающимися роликами конвейера. Сырье при выходе из ванны перед поступлением на лоток 7 ополаскивается струями чистой воды, подаваемыми из насадок шприцевых коллекторов.

Моечная барабанная машина А9-КМ2 предназначена для мойки твердых плодов и овощей, ее используют в линии производства овощных закусочных консервов. Размеры сырья, подвергаемого мойке, должны быть 15...200 мм.

Рис. 3. Моечная барабанная машина марки А9-КМ2

Рис. 3. Моечная барабанная машина марки А9-КМ2

 

Машина (рис. 3) смонтирована на сварном каркасе 11 из фасонного стального проката. На каркасе укреплена ванна 12, разделенная перегородкой на две части, в каждой из которых размещены барабаны соответственно 2 и 3, равные по длине и диаметру. За барабаном 3 расположен третий барабан 4. Все три барабана установлены на общем валу 7 и совершают вращательное движение. Вал 7 смонтирован на каркасе в подшипниках качения.

Первые два барабана предназначены для отмочки и отделения загрязнений. Поверхность барабанов выполнена из фасонных изогнутых полос. Между ними имеются щели, через которые загрязнения проходят в ванну и осаждаются на днище, в котором имеются люки 10 для удаления загрязнений при санитарной обработке машины. Третий барабан 4 предназначен для чистого ополаскивания проточной водой, для чего он снабжен душевым устройством, а поверхность его перфорирована.

Для подачи сырья в машину служит приемный лоток 1, а для передачи отмытого сырья на последующую операцию — лоток 9.

Привод машины осуществляется от мотор-редуктора 5 через цепную передачу 6. Вода в душевое устройство подается через запорный магнитный вентиль 8, сблокированный с приводным электродвигателем.

Сырье из лотка 1 поступает в барабан 2, затем лопастями перебрасывается сначала в барабан 3, а из него специальным ковшом — в барабан 4. Промытое сырье направляется в лоток 9 и затем на последующую операцию.

Техническая характеристика машины А9-КМ2: производительность 3000 кг/ч; расход воды 0,00056 м3/с, или 2 м3/ч; частота вращения барабанов 1,2 с-1, или 12 мин-1; установленная мощностью 1,1 кВт; габаритные размеры 3390x1270x1600 мм; масса 700 кг.

Щеточно-моечная машина Т1-КУМ-3 — предназначена для мойки огурцов, баклажанов, кабачков и других относительно твердых плодов и овощей (рис.4).

Рис. 4. Щеточно-моечная машина Т1-КУМ-3

Рис. 4. Щеточно-моечная машина Т1-КУМ-3

 

Основой машины служит ванна 1, изготовленная из уголкового и листового проката. Ванна прикреплена к четырем стойкам из швеллера. Для удобной и быстрой санитарной обработки машины дно ванны выполнено в виде двух трапецеидальных частей.

В верхней части ванны на одном уровне размещено пять блоков 4, собранных из капроновых и резиновых щеток. Под щеточными блоками расположен щеточный поддон 3, состоящий из пяти секций, закрепленных на уголковой раме. Каждая секция поддона состоит из чередующихся щеток и планок. Рама секций установлена на эксцентриках 2, с помощью которых регулируется зазор между вращающимися и неподвижными щетками в зависимости от размеров сырья, подвергаемого мойке, в пределах 50 мм.

В передней части ванны на наклонном участке рамы имеется металлическая решетка 11 для сбора посторонних твердых предметов. В конце щеточных блоков размещен элеватор 6, представляющий собой две наклонные параллельные цепи со скребками и планками, образующими ковши и укрепленными на специальных звеньях. За элеватором расположен роликовый транспортер 8,

состоящий из двух параллельных горизонтальных цепей с пальцами, на которых вращаются ролики 9 при движении их по направляющим, установленным под транспортером. Для регулирования натяжения цепей элеватора и транспортера машина снабжена натяжным устройством.

Параллельно элеватору и роликовому транспортеру укреплены шприцевые устройства 5 и 10, состоящие из коллекторов и насадок. На трубопроводе, подводящем воду к шприцевым устройствам, размещен запорный вентиль с электромагнитным приводом, сблокированный с электродвигателем привода 7 и обеспечивающий подачу воды только при работающей машине. Вода из коллекторов после ополаскивания сырья поступает в ванну. Избыток воды в ванне вместе с легкими примесями переливается в карман и удаляется из машины.

Привод щеточных блоков, элеватора и роликового транспортера осуществляется цепными передачами от электродвигателя через червячный редуктор, на котором установлен блок из зубчатого колеса и звездочки. Для натяжения приводных цепей предназначены натяжные звездочки.

Сырье загружается в переднюю часть ванны на металлическую решетку, затем поступает под вращающиеся щеточные блоки. С их помощью сырье очищается от загрязнений и одновременно транспортируется вдоль ванны к элеватору, которым оно поднимается из ванны и передается на роликовый транспортер, откуда по лотку направляется на последующую операцию.

Техническая характеристика машины Т1-КУМ-3: производительность по огурцам до 4000 кг/ч, по баклажанам и кабачкам 3000 кг/ч; расход воды 3 м3/ч; вместимость ванны 1,8 м; скорость движения транспортера 0,182 м/с; установленная мощность 2,2 кВт; габаритные размеры 4850x1307x1350 мм; масса 1725 кг.

Над элеватором и роликовым транспортером сырье ополаскивается чистой водой из шприцевальных устройств.

Машина комплектуется электрошкафом, в котором установлены пусковые и управляющие приборы. Шкаф размещают на расстоянии не более 2...3 м от машины.

Моечная лопастная машина A9-KJIA/1 предназначена для мойки корнеплодов. Основа машины (рис. 5) — рама 2 из листового проката. Составными частями рамы являются загрузочный бункер 1 и ванна 7 с тремя отсеками. Первый отсек 3 служит для первичной мойки, в результате которой отмачиваются загрязнения. Второй отсек 8 представляет собой барабан с перфорацией в нижней части. В нем происходят основная мойка сырья и отделение от него загрязнений. Барабан крепится на валу 9, его положение фиксируется двумя фиксаторами 6. При санитарной обработке барабан можно поворачивать относительно вала.

Рис. 5. Моечная лопастная машина A9-KЛA/1

Рис. 5. Моечная лопастная машина A9-KЛA/1

 

Барабан размещен в ванне 7. Через отверстия перфораций загрязнения из барабана переходят в ванну, которая имеет два люка 20 и вентиль 11. Через вентиль удаляется вода, а через люки — загрязнения при санитарной обработке.

В третьем отсеке 14 сырье ополаскивается. Часть днища 13 этого отсека имеет перфорацию для стока воды и загрязнений в основную ванну. В конце первого и третьего отсеков имеются коллекторы 5 и 16 с отверстиями для подачи воды. Избыток ее удаляется из ванны через переливной карман. На трубопроводе, подводящем воду к коллекторам, установлен запорный магнитный вентиль 19, сблокированный с приводом машины и перекрывающий подачу воды в коллекторы при ее остановке. Люки 20 открываются с помощью рычажной системы 27. На валу, проходящем через все три отсека, укреплены лопасти 12, которыми сырье перемешивается и продвигается вдоль отсеков. Вал приводится в движение от мотор-редуктора 17 через цепную передачу 18 и вращается с частотой 25 мин^1. Все три отсека закрыты съемными крышками 4, 10, 15.

Сырье загружается в бункер 1, затем лопастью 12 подается в первый отсек. Пройдя его, сырье концевой лопастью передается во второй основной моечный отсек, в конце которого оно перебрасывается лопастью в третий отсек, где ополаскивается и лопастью выбрасывается в лоток, направляющий его на последующую операцию.

Техническая характеристика машины А9-КЛА/1: производительность 0,83 кг/с, или 3000 кг/ч; частота вращения лопастного вала 0,41 с-1; установленная мощность 3 кВт; расход воды 0,0008 м3/с, или 3,0 м3/ч; габаритные размеры 4635x1060x1915 мм; масса 1085 кг.

Машина Т1-КУН предназначена для мойки зелени пряных растений (петрушки, укропа, сельдерея и др.).

Машина состоит из станины, выбрасывателя, отводящего транспортера, привода и форсуночного устройства. Верхняя часть станины образует ванну из двух отсеков: для предварительной и окончательной мойки. Между отсеками расположен выбрасыватель, представляющий собой две перфорированные пластины, укрепленные на вращающемся валу. Во втором отсеке ванны размещен транспортер для отвода зелени.

Привод машины состоит из электродвигателя и редуктора, который через цепную передачу вращает валы выбрасывателя и транспортера.

Сначала ванну наполняют водой, затем через загрузочное окно зелень небольшими порциями подается в ванну, где потоком воды перемещается к выбрасывателю, который передает ее на отводящий транспортер. Здесь зелень еще и ополаскивается.

Техническая характеристика машины Т1-КУН: производительность 30...60 кг/ч; расход воды 1 м3/ч; установленная мощность 0,4 кВт; габаритные размеры 2000x1035x980 мм; масса 330 кг.

  • Похожие материалы
    • Производство халвы. Оборудование для отделения ядра от

      Производство халвы. Оборудование для отделения ядра от оболочки. Соломуромоечная машина
      09-11-2012
      Эта машина предназначена для отделения ядра от оболочки б солевом растворе, отмывки ядра от соли и посторонних примесей и передачи ядра на дальнейшую переработку
    • Технологический расчет моечных машин

      Технологический расчет моечных машин
      13-08-2012
      Расчет линейных машин для мойки сырья проводят следующим образом. Критическая частота вращения кривошипного механизма сита или рамы (мин-1) вибрационной моечной машины,
    • Машины для мойки ящиков

      Машины для мойки ящиков
      13-08-2012
      Сырье на консервные заводы поступает в специальных контейнерах, в цистернах, просто насыпью, в кузовах автомашин и в деревянных ящиках. Контейнеры, цистерны, а также
    • Машины для мойки стеклянной тары

      Машины для мойки стеклянной тары
      13-08-2012
      Поступающая на консервные заводы стеклянная тара делится на две группы: новая со стеклотарных заводов и оборотная от потребителей. Мойка новой тары не представляет
    • Машины для мойки металлической тары

      Машины для мойки металлической тары
      13-08-2012
      Различают два способа мойки металлической тары: первый — мойка пустой тары перед наполнением консервируемой массой, второй — мойка укупоренной наполненной тары перед