На нашем интернет портале море информации по пищевой
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
» » Трехпродуктовая схема работы сахарных заводов

Трехпродуктовая схема работы сахарных заводов

При центрифугировании I утфеля и и белый оттеки, характеризующиеся пробелке сахара получаются зеленый данными, приведенными в табл. 1-1.

При центрифугировании I утфеля и и белый оттеки, характеризующиеся пробелке сахара получаются зеленый данными, приведенными в табл. 1-1

Из табл. 1-1 видно, какое большое количество сахарозы содержат оттеки после первой кристаллизации, поэтому в дальнейшем на производстве стремятся как можно полнее выкристаллизовать из них сахарозу.

В настоящее время в в качестве стандартной принята следующая трехпродуктовая схема работы заводов:

В настоящее время в в качестве стандартной принята следующая трехпродуктовая схема работы заводов:

Главная цель применения трехпродуктовой схемы состоит в получении сахара повышенного качества (в ут- фель I не возвращается никаких оттеков). Из оттеков I утфеля уваривают II утфель, иначе называемый утфелем промежуточного продукта. Процесс уваривания осуществляется в вакуум- аппарате такой же конструкции, как и для утфеля I, и цикл уваривания состоит из тех же основных периодов. Длительность всего цикла уваривания составляет 300—330 мин. В первой стадии уваривания оттеки сгущают до концентрации 84,0—85,5% СВ, что соответствует коэффициенту пересыщения 1,30—1,35. Заводку кристаллов производят при помощи сахарной пудры (60—80 г на весь аппарат) либо кристаллической пасты (0,5—1,0 кг на каждые 100 ц готового утфеля). После наращивания кристаллов утфель окончательно сгущают до концентрации 93,0—-93,5% СВ. Промежуточный утфель обычно составляет 10,0—14,0% к массе свеклы. Центрифугируют его немедленно в горячем виде после спуска в мешалки. Для получения утфеля III применяют те же вакуум-аппараты, что и при получении первых двух продуктов кристаллизации; цикл уваривания состоит из тех же операций, только длительность уваривания в связи с меньшей чистотой оттеков здесь значительно больше (от 420 до 840 мин). Пудру вводят (100 г на весь аппарат) при коэффициенте пересыщения 1,35—1,40, а кристаллическую пасту (1,5 кг на каждые 100 ц утфеля) — при 1,20—1,25.

Конечная концентрация сваренного утфеля зависит от его чистоты и выдерживается в пределах 95,5—93,0% СВ.

Окончательно сгущенный утфель температурой 75—80°С, имеющий коэффициент пересыщения 1,45—1,50, спускается в утфелемешалки-кристаллизаторы, где происходит добавочное наращивание кристаллов сахара в связи с охлаждением утфельной массы.

Типовая утфелемешалка-кристаллизатор представляет собой открытый горизонтальный корытообразный корпус с полым валом, на котором укреплены дисковые охладительные элементы. Утфель продвигается вдоль мешалки, а навстречу ему внутри вала и дисков движется охлаждающая вода.

За время кристаллизации температура утфеля снижается с 80 до 40°С. В течение всего процесса коэффициент пересыщения удерживают в пределах 1,20—1,25, чтобы росли только имеющиеся кристаллы и не образовывалась кристаллическая «мука», сильно затрудняющая центрифугирование.

При искусственном охлаждении кристаллизация длится 28—36 ч, после чего в том же кристаллизаторе утфель подогревают на 5—8°С и раскачивают водой до концентрации межкристальной жидкости 82—84% СВ. Для центрифугирования III утфеля применяют такие же центрифуги, как для I утфеля, или быстроходные центрифуги с механической лопатой для выгрузки сахара, имеющие частоту вращения 1500—1800 об/мин. При центрифугировании III утфеля получается бурый сахар и оттек, называемый мелассой. При дальнейшем сгущении мелассы часть сахара из нее можно выкристаллизовать, но это уже оказывается нерентабельным: слишком медленно идет кристаллизация и вследствие большой вязкости сахар на центрифугах слишком трудно отделить. Поэтому меласса является отходом сахарного производства, хотя и содержит около 50% сахарозы. Полученный бурый сахар (II желтый) выгружают в аффинационную мешалку, где с поверхности кристаллов удаляют пленку приставшей мелассы, смывая ее более доброкачественным раствором. Для этой цели бурый сахар перемешивают в мешалке с подогретым до 85°С зеленым оттеком I утфеля в течение 45 мин при температуре 65—70°С и получают равномерную кристаллическую массу концентрацией 90—91% СВ.

Готовый аффинационный утфель в утфелемешалке смешивают с утфе- лем II и вместе с ним направляют на центрифуги. Желтый сахар промывают небольшим количеством воды (1% к массе утфеля), а полученный при центрифугировании оттек (смесь II аффинационного и зеленого оттека) используют на уваривание III утфеля.

Желтый сахар утфеля II и утфеля III подвергают клерованию, т. е. растворению в очищенном соке до концентрации 65% СВ. Полученный раствор вместе с сиропом, выходящим из выпарки, используется для уваривания I утфеля.

  • Похожие материалы