Системы аэрации служат для подачи очищенного воздуха в емкости для хранения муки. Этот воздух аэрирует муку, способствует уменьшению сводообразований и продвигает ее по наклонном днищам емкостей к выпускным отверстиям. При аэрировании муки воздух, проникающий в муку под давлением, раздвигает слежавшиеся частицы муки, уменьшает плотность и внутреннее трение между ними, способствует перемещению под силой собственной тяжести по наклонной плоскости. Частицы муки омываются воздухом и происходит процесс сушки ее, который в некоторых случаях необходим.
От взаимной увязки количества и давления воздуха, подаваемого системой аэрации в бункер, равномерности распределения его по фильтрующей поверхности и сопротивления аэрируемого днища бункера зависит эффективность работы самого бункера.
В емкостях складов бестарного хранения муки на хлебопекарных предприятиях аэрацию муки осуществляют двумя способами: воздухом, подаваемым от компрессорных установок через перфорированные трубы, вводимые в коническую часть емкости;
воздухом, подаваемым вентилятором высокого давления через пористые плиты и бельтинг, уложенные на днище емкостей; этот способ распространен больше, чем первый.
Системы аэрации (рис. 1) состоят из фильтров для очистки воздуха, высоконапорных вентиляторов марок ВВД, ВД, БК, магистральных и разводящих воздуховодов, запорной и регулирующей арматуры. В некоторых случаях для очистки засасываемого воздуха в системах аэрации применяют рукавные фильтры марки ФВ. При подаче запыленного воздуха под пористые днища емкостей поры фильтрующих плиток (также и бельтинга) забиваются, уменьшается количество проходящего воздуха и давление, вследствие чего ухудшается текучесть муки.

Рис. 1. Схема системы аэрации:
1 — вентиляторы; 2 — сетчатые фильтры; 3 — задвижки; 4 — воздуховод из стальных труб d=200 мм; 5 — воздуховоды d — 100 мм.
Для проверки работы систем аэрации на магистральных и подводящих воздуховодах в днищах емкостей должны быть штуцеры для замеров давлений и расхода воздуха. Расход воздуха для аэрирования муки в емкостях равен примерно 3000 м3/ч на 1 м2 аэрируемой поверхности днища при давлении под пористым днищем 250—300 мм вод. ст. (2500—3000 Па).
Воздуховоды систем аэрации на многих хлебопекарных предприятиях были запроектированы и выполнены из кровельной оцинкованной стали толщиной 0,8—1,0 мм по типу вентиляционных воздуховодов. Практика подтвердила, что при повышении- давления в воздуховодах, изготовленных из кровельной стали без дополнительных уплотнений фланцевых соединений, выше 200 мм вод. ст. (2000 Па) утечка воздуха только в воздуховодах составляет 50% и более. При таких потерях воздуха система не может работать в заданном режиме, необходимом для аэрирования и передвижения муки в емкости или аэрожелобе, а в связи с увеличением расхода воздуха и давления потребная мощность электродвигателя растет.
Не установив причин плохой работы системы аэрации, на ряде хлебозаводов заменяли вентиляторы более производительными и с большим напором. Однако и это не дало положительных результатов, так как с увеличением подачи воздуха и давления увеличиваются и потери его. Используя тот принцип, что с увеличением уклона днища мука лучше стекает к выходному отверстию емкости, на некоторых хлебозаводах пришли к выводу, что необходимо реконструировать емкости, сделать их с уклоном днищ более 67° и их можно эксплуатировать без аэрации. Но при этом не учли уменьшения полезных объемов емкостей при такой реконструкции.
После многократных испытаний запроектированных систем аэрации и емкостей многие хлебозаводы, сделав необходимые расчеты, заменили воздуховоды из кровельной стали и дроссель-клапаны воздуховодами из цельнотянутых труб с установкой задвижек и электромагнитных вентилей. При такой замене ликвидируется утечка воздуха, системы работают нормально, мука в бункерах аэрируется и при необходимости бункер полностью освобождается от муки.
В системах аэрации обычно предусматривают по два вентилятора высокого давления с обводными линиями воздуховодов и задвижками для возможной взаимозаменяемости их работы в случае выхода из строя или ремонта одного из вентиляторов.
Недостаточное количество или давление воздуха, подаваемого системой аэрации, зависит от многих причин:
занижение диаметров воздуховодов в результате неправильного расчета системы;
использование воздуховодов из кровельной стали с недостаточно уплотненными швами или неплотными соединениями звеньев воздуховодов;
повреждение отдельных труб в процессе монтажа или эксплуатации, в результате чего в местах повреждения или вдавливания уменьшается живое сечение площади протекания воздуха и увеличивается сопротивление — система аэрации не обеспечивает воздухом емкости согласно расчетам;
установка негерметичных дроссель-клапанов или другой запорно-регулирующей арматуры — воздух проходит не полностью в необходимом направлении под днище аэрируемой емкости, вследствие чего недостаточны количество и давление воздуха;
установка арматуры уменьшенного диаметра на воздуховодах, что увеличивает сопротивление, вызывает перераспределение воздуха, подаваемого к емкостям, его количество и давление недостаточны для аэрирования муки, мука не выходит из емкости;
недостаточная площадь живого сечения фильтров для забора •воздуха вентилятором или забивание его в процессе эксплуатации — уменьшается напор и количество воздуха, подаваемого вентилятором под аэрируемые днища емкостей.