Смесители типа А9-ДСГ выпускаются Одесским заводом «Продмаш». Они поставлялись на комбикормовые предприятия в течение многих лет и предназначены для смешивания компонентов обогатительных смесей и компонентов комбикормов. Их широкое применение обеспечивалось развитым типоразмерным рядом смесителей, включающим шесть моделей. Смесители А9-ДСГ-0,1 и А9-ДСГ-0,2 использовались в процессах приготовления обогатительных смесей, а начиная с модели А9-ДСГ-0,5 и заканчивая А9-ДСГ-ЗД - в процессах смешивания компонентов комбикормов. В настоящее время в серийном производстве сохранили смесители А9-ДСГ-0,5 и А9-ДСГ-1,5, а остальные изготавливаются по заказу.
На рисунке 1 представлен смеситель А9-ДСГ-0,5. Остальные модификации различаются габаритными размерами, компоновкой и техническими данными. Смеситель состоит из смесительной камеры, привода мешалки, пневмопривода, загрузочной задвижки, компрессорной установки и пульта управления. Смесительная камера 3 имеет цилиндрический корпус и две торцовых стенки 9 к 11, являющихся несущими элементами машины. В верхней части камеры расположены загрузочный 4 и аспирационный 7 патрубки, в нижней - подсмесительный бункер 10 с задвижкой. Для контроля подпора смеси в бункере установлен измерительный преобразователь уровня, а для полного открытия и закрытия разгрузочной задвижки - конечные выключатели. Внутри смесительной камеры расположена мешалка, представляющая собой вал 1, к которому на стойках прикреплены внутренний двухходовой спиральный шнек 5 и концентричные с ним наружные спиральные лопасти правой и левой навивки. Вал мешалки опирается на подшипники качения. Корпуса подшипников 2 и 8 установлены на торцовых стенках смесительной камеры.
1 - вал; 2, 8 - корпуса подшипников; 3 - смесительная камера; 4, 7 - патрубки; 5 - шнек; б - лопасть; 9, 11 - торцовые щиты; 10 - подсмесительный бункер; 12 - пневмоцилиндр; 13 - рама; 14 - электродвигатель; 15 - воздухораспределительное устройство; 16 - ограждение; 17 - редуктор; 18 - клиноременная передача; 19 - муфта
Рисунок 1 - Горизонтальный смеситель А9-ДСГ-0,5
Привод мешалки состоит из электродвигателя 14, клиноременной передачи 18, цилиндрического редуктора 17 и муфты 19. Приводная станция смонтирована на раме 13 и закрыта съемным ограждением 16. Пневмопривод разгрузочной задвижки включает в себя пневмоцилиндр 12, связанный с компрессорной установкой или заводской пневмосетью, и два воздухораспределительных устройства 15.
Цикл работы смесителя включает загрузку, смешивание и выгрузку продукта. При загрузке порция компонентов комбикормов поступает самотеком от многокомпонентных весовых дозаторов в смесительную камеру. При смешивании наружные лопасти мешалки перемещают компоненты вдоль камеры в сторону загрузки, а внутренние лопасти - в обратном направлении. При разгрузке готовая смесь выводится из камеры через под- смесительный бункер.
Технические характеристики смесителей типа ДСГ приведены в таблице 1.
1. Технические характеристики смесителей типа ДСГ
Показатели | ДСГ-0,1 | ДСГ-0,2 | ДСГ-0,5 | ДСГ-1,5 | ДСГ-2,0 | ДСГ-3,0 |
Производительность*, т/ч | 1,2 | 2,4 | 6,0 | 18,0 | 20,0 | 30,0 |
Масса компонентов в корпусе смесителя*, т | 0,1 | 0,2 | 0,5 | 1,5 | 2,0 | 3,0 |
Цикл смешивания (не более), мин | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 |
в том числе загрузка и разгрузка | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Частота вращения лопастного вала, об/мин | 47+2 | 40+2 | 28+2 | 20+2 | 17+2 | 16+2 |
Мощность электродвигателя, кВт | 2,2 | 3,0 | 7,5 | 17,0 | 22,0 | 30,0 |
Габариты, мм: длина | 1770 | 1760 | 3130 | 4290 | 4880 | 5480 |
ширина | 960 | 1080 | 1170 | 1630 | 2660 | 2020 |
высота | 1040 | 1300 | 1870 | 2360 | 2600 | 2900 |
Масса, кг | 440 | 520 | 1300 | 3030 | 4650 | 6000 |
*При объемной массе продукта 0,45 т/м3 |