Типоразмерный ряд смесителей типа УЗ-ДСП включает 9 наименований машин емкостью от 20 до 1500 кг, создан и выпускается институтом ВНИИКП и объединением «Темп», г. Воронеж. Широкая гамма смесителей позволяет обеспечить предприятия разной производительности по производству комбикормов и премиксов, эффективно реализуя операции смешивания разнообразного сочетания больших доз и малых добавок.
а - внешний вид; б - схема; 1 - основание привода; 2 - редуктор; 3 - привод задвижек; 4, 14 - боковые стенки; 5 -аспирационный патрубок; 6-приемный патрубок; 7 - привод ворошителя; 8 - разрыхлитель; 9 - откидная фортка; 10- лопастной вал; 11 - корпус; 12 - рычажный механизм задвижек; 13 - подшипниковые опоры; 15 - ограждение клиноременной передачи; 16 - приводной электродвигатель
Рис. 1. Смесители периодического действия типа ДСП
Смесители типа ДСП (рис. 14.12) относятся к классической модели двухвальных смесителей с лопастными валами (мешалками). Смесители выпускаются в двух исполнениях: для смешивания сыпучих компонентов и смешивания сыпучих компонентов с жидкими добавками. Смеситель выполнен в виде сварного корпуса 1, образованного двумя стенками 4 и 14 и продольными связями. В верхней части смесителя установлена крышка, на которой смонтированы приемный б и аспирационный 5 патрубки. Корпус смесителя имеет форму (рис. 14.12, б) поперечного сечения сочлененных лопастных валок, которые монтируются в подшипниковых опорах 13 (рис. 14.12, а), установленных на стенках смесителя. Привод валов осуществляется через редуктор 2 от электродвигателя 16 через клиноременную передачу 15. Редуктор установлен на основании 1.
В малых смесителях (ДСП-0,02; ДСП-0,05) привод разгрузочных задвижек ручной, в остальных моделях применяется электропривод. В исполнении смесителя с вводом жидких добавок дополнительно устанавливается роторный разрыхлитель 8 с автономным электроприводом 7. Для доступа в корпус смесителя имеются откидные фортки 9. Система подвода жидких добавок - коллектор с соплами. При этом номинальная нагрузка увеличивается на 40%. Время смешивания сыпучих компонентов с жидкими добавками 2-5 мин, а сыпучих компонентов - 1 мин. Ввод жидких компонентов 8-10%. Время выгрузки готовой смеси - 5 с. Однородность смеси 90-95%. Основные параметры, габаритные и весовые данные при объемной массе продуктов смешивания 0,5 т/м3 приведены в таблице .
Основные параметры смесителей типа ДСП
Вместимость, кг | Произво | Номиналь | Габариты, м | Масса, кг | |||
Тип | дительность, т/ч | ная мощность, кВт | длина | ширина | высота | ||
УЗ ДСП 0,02 | 20 | 0,6 | 0,75 | 850 | 620 | 580 | 200 |
УЗ ДСП 0,05 | 50 | 1 | 1,87 | 1300 | 1100 | 1100 | 450 |
УЗ ДСП 0,1 | 100 | 2 | 2,51 | 1370 | 1000 | 1190 | 680 |
УЗ ДСП 0,2 | 200 | 4 | 3,37 | 1700 | 1350 | 1450 | 900 |
УЗ ДСП 0,25 | 250 | 5 | 4,1 | 2100 | 1480 | 1550 | 1100 |
УЗ ДСП 0,4 | 400 | 8 | 6,10 | 2160 | 1556 | 1760 | 1550 |
УЗ ДСП 0,5 | 500 | 10 | 10,5 | 2380 | 1698 | 1690 | 1600 |
УЗ ДСП 1,0 | 1000 | 20 | 15,5 | 2510 | 2050 | 1950 | 2700 |
УЗ ДСП 1,5 | 1500 | 50 | 19,5 | 2800 | 2100 | 2100 | 3300 |