Пресс-гранулятор ПГ-520 с измельчителем гранул ИГ-10

Среди отечественных производителей установки для гранулирования комбикормов выпускает объединение «Пролетарский завод», г. Санкт- Петербург. Предусмотрены также комплектные поставки установок, включая пресс-гранулятор, охладитель и измельчитель гранул. На рис. 1, а показан внешний вид пресса ПГ-520 производительностью 12-15 т/ч.

Конструкция пресса, технологический процесс и основные параметры аналогичны прессам ДГ. Производительность пресса на матрицах большого диаметра отверстия составляет 12-15 т/ч, а пресса ДГ - до 10-11 т/ч. Объясняется это тем, что на прессах ДГ применялись матрицы с наибольшим диаметром внутренней рабочей поверхности 406 мм. На прессах ДГВ.А и ПГ-520 возможно применение матриц соответственно до 500 и 520 мм, что гарантирует повышение производительности до 15 т/ч на матрицах с наибольшим диаметром отверстий. Следует отметить, что «Пролетарский завод» выпускает большую номенклатуру матриц и прессующих роликов (рис. 14, в) для разных моделей прессов-грануляторов, как отечественного, так и зарубежного производства. Матрицы изготавливаются с отверстиями - 3,3; 4,0; 4,8; 5,5; 7,7; 10,0 мм в диаметре. Внутренний диаметр матриц - 406 мм и более. Обечайка роликов выполняется диаметром от 150 до 400 мм и производится в следующих вариантах: обечайки с отверстиями, зубчатые обечайки с открытыми и закрытыми концами.

Рис. 1. Оборудование для гранулирования на базе пресса ПГ-520: а - пресс-гранулятор; б - измельчитель ИГ-10; в - матрицы и прессующие ролики; 1 - откидная крышка; 2 - зажимное устройство; 3 - переходной патрубок; 4 - смеситель; 5 - мотор-вариатор; 6 - питатель; 7 — привод смесителя; 8 - механизм подъема матриц; 9 - корпус пресса; 10 - корпус измельчителя; 11- механизм регулирования межвальцового зазора; 12 — приемный конус; 13 - привод ведущего валка; 14 приводной электродвигатель; 15 — питающее устройства; 16 - межвальцовая передача; 17 - кольцевая матрица; 18 - прессующие ролики

Конструкция пресса частично переработана. Пресс имеет укороченный питатель 5, 6 (рис. 1, а) с мотор-вариатором, расположенным над смесителем. Предусмотрен ввод жидких пищевых добавок и микроэлементов. Модернизирован механизм подъема матрицы 8 и предусмотрена возможность установки матрицы 17 большего диаметра. Усовершенствован привод пресса.

Измельчитель гранулирующей установки ПГ-10 представлен на рисунке 1, б. Конструктивно он выполнен в виде корпуса 10 с конусной верхней частью 12, на который крепится патрубок, соединяющий измельчитель с охладителем. Привод ведущего валка осуществляется от электродвигателя 14 через передачу 13. Привод ведомого валка производится через межвальцовую передачу 16. Подача охлажденных гранул на измельчение регулируется питающим механизмом 15.

Основные параметры, габаритные и весовые характеристики гранулирующей установки на базе пресса ПГ-520 сопоставимы с установкой на базе пресса Б6-ДГВ.А. Производительность их составляет до 15 т/ч при общей установленной мощности соответственно 175 и 154 кВт. Габариты пресса ПГ - 2720x2340x2865 мм - несколько превышают габариты Б6-ДГВ.А, особенно по ширине (1560 и 2340 мм), практически при одинаковой массе (3800 кг Б6-ДГВ.А и 4000 - ПГ-520).