На нашем интернет портале море информации по пищевой
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
» » Охладители-сушилки гранул или крупки фирмы «Спроут-Матадор»

Охладители-сушилки гранул или крупки фирмы «Спроут-Матадор»

Для охлаждения, а в отдельных случаях сушки гранул или крупки фирмой «Спроут-Матадор» выпускаются установки вертикального и горизонтального типа.

Это позволяет охватить многообразный ассортимент производимых кормов. На рис. 1, а показан внешний вид охладителя вертикального типа. Принципиально его конструкция и технологический процесс аналогичны ранее рассмотренным, типа ТК. Различаются они конструктивным решением отдельных узлов. Например, в рассматриваемом охладителе приемно-распределительное устройство выполнено в виде шлюзового питателя для исключения подсоса воздуха через приемно-распределительное устройство и обеспечения более эффективного воздушного режима.

Охладитель имеет компактный механизм выпуска продукта 3, 8 оснащен контрольным окном для наблюдения за уровнем продукта и фортками 7, 8 для свободного доступа к механизмам и в корпус охладителя. Горизонтальные сушилки (охладителя) конвейерного (ленточного) типа выпускаются большим количеством типоразмеров, отличающихся числом ярусов (от 1 до 4), длиной (от 6 до 10 м) и шириной (от 1,5 до 3,5 м). Производительность их достигает 40 т/ч при испарении влаги до 5000 кг/ч. Сушилки используются для самых разнообразных гранулированных кормов, в том числе рыбных и кормов для домашних животных.

Сушильно-охладительные установки фирмы «Спроут-Матадор»Сушильно-охладительные установки фирмы «Спроут-Матадор»

Рис. 1. Сушильно-охладительные установки фирмы «Спроут-Матадор»: a - вертикальный охладитель; б - горизонтальная ленточная сушилка-охладитель; 1 - стойка; 2 - перфорированные стенки; 3 - привод выпускного механизма; 4 - патрубок; 5 - приемное устройство шлюзового типа; 6 - контрольное окно уровня продукта; 7 - фортка; 8 - фортка механизма выпуска; 9 - выпускная воронка; 10 - основание корпуса охладителя; 11 - редуктор привода рабочих лент; 12 - боковые съемные фортки; 13 - подвижные опоры ленточных барабанов для натяжения лент; 14 - рукоятки клапана; 15 - привод приемно-распределительного устройства; 16— корпус приемно-распределительного устройства; 17 - торцовые двери-фортки; 18 - основание; 19 — опорные рамы

Опыт эксплуатации сушилок по наблюдениям фирмы показал их высокую эффективность. В таблице 1 приведены основные параметры и габаритно-весовые характеристики сушилок.

1. Основные параметры и габаритно-весовые характеристики горизонтальных ленточных сушилок

Тип сушилки (число яру-

Производительность*,

Длина,

Высота,

Общий

сов х длина ленты, м)

т/ч, при 0 гранул 5 мм

ММ

ММ

вес, кг

1x6

10

6200

1470

5400

1x8

14

8200

1470

6600

1x10

17

10200

1470

7800

2x6

18

6200

2170

9300

2x8

25

8200

2170

11700

2x10

31

10200

2170

14100

3x6

24

6200

2870

13200

3x8

33

8200

2870

16800

3x10

41

10200

2870

20400

4x6

32

6200

3570

17100

4x8

37

8200

3570

22000

4x10

43

10200

3570

26900

* Производительность колеблется в зависимости от диаметра гранул, температуры и влажности

Конструкция сушилки (рис. 1, б) выполнена по традиционной схеме: сушильная (охладительная камера) в виде нескольких секций, объединенных основанием 18 опорными рамами 19 образуют корпус, где размещены ленточные конвейеры. Приводная станция с редуктором 11 смонтированы в верхней части корпуса; натяжение цепей конвейеров существляет- ся с помощью подвижных опор 13. С противоположенной приводу стороны корпуса установленное приемно-распределительное устройство 14, 15, 16. Аналогичные устройства выпускаются отечественными заводами (охладитель Б6-ДОБ) и другими зарубежными фирмами (см. ниже), в зависимости от режима установка оборудуется вентиляционной или тепловентиляционной установкой. Для этой цели используется встроенная система подачи воздуха для сушки, газовые горелки с прямой подачей топлива или паровой теплообменник. Конструкция сушилки позволяет регулировать температуры по зонам от 50 до 150 °С, регулировку времени сушки на каждом ярусе в широком диапазоне (15-90 мин) а также регулирование направления воздушного потока в каждой зоне. Корпус сушилки имеет надежную теплоизоляцию, а модульная конструкция и большие съемные фортки обеспечивают свободный доступ в корпус сушилки и к рабочим механизмам.

Сушилка (охладитель) оборудованы необходимой контрольно-измерительной аппаратурой, позволяющей оперативно регулировать рабочий процесс. 

    • Непрерывно действующие канальные печи
      Непрерывно действующие канальные печи
      13-02-2023
      В промышленном хлебопечении распространено несколько вариантов печей этого типа. Они рекомендуются для полумеханизированных и кустарных пекарен стационарного типа.
    Похожие материалы