Приспособление для тарного приема муки с автомашин на складе бестарного хранения емкостью 350 т

Склад бестарного хранения муки емкостью 350 т спроектирован для приема муки от автомуковозов.
До 1971 г. мельница не имела склада бестарного отпуска муки.
Разгрузку муки из мешков в бункера непосредственно из машин осуществляли при помощи приспособления, предложенного группой рационализаторов завода (рис. 1), работающее следующим образом. Машина с мукой подъезжает к - мукопросеивательному отделению, где установлен бункер емкостью 3 т. Трое рабочих расшивают мешки и опрокидывают их в бункер. Мука с помощью шнека поступает в приемный бункер, под которым установлены два шнековых питателя ПШМ-2, подающие муку в аэрокамеру, откуда по мукопроводам она транспортируется в силосы. При параллельной установке двух шнековых питателей производительность приспособления увеличивается.
Для отсева мучной пыли над бункером помещены зонт и вентиляционная система. Загрузку муки в силосы можно также осуществить через приемный бункер пылесоса ЛКВ-2.
Приспособление для разгрузки муки из мешков в бункеры склада непосредственно с автомашин на хлебозаводе
Рис. 1. Приспособление для разгрузки муки из мешков в бункеры склада непосредственно с автомашин на криворожском хлебозаводе № 3:
1 — бункер емкостью 3 г; 2 — шнек; 3 — зонт; 4 — приемный бункер пылесоса ЛКВ-2; 5 — приемный бункер; б — шнековый питатель ПШМ-2; 7 — аэрокамера; 8 — трубопроводы; 9 — воздухопровод.

Для разгрузки машин в дождливое и зимнее время сделан навес с боковыми стенами. Машина грузоподъемностью 4 т муки разгружается в течение 17—20 мин.
Это приспособление позволяет полностью использовать склад бестарного хранения муки в условиях тарной доставки ее на хлебозавод; высвобождает рабочих, ранее занятых засыпкой муки; улучшает санитарное состояние помещений.
Приспособление не требует значительных затрат и надежно в работе. Экономия от его внедрения составила около 8 тыс. руб. в год.