Смеситель порционного действия емкостью 1,5—2 м
3 и более применяют для смешивания ингредиентов в однородную массу. Он представляет собой цилиндрический бак с конусом, внутри которого установлен вертикальный шнек, делающий 30—40 об/мин. Предварительно взвешенные ингредиенты через приемный патрубок загружают в смеситель, где они смешиваются в течение 25— 30 мин, после чего открывают выпускной клапан и разгружают смеситель.
В некоторых конструкциях таких смесителей к нижней части шнека .прикреплен скребок, который, вращаясь вместе со шнеком, очищает поверхность нижней конической части смесителя от прилипшего продукта.
Производительность таких смесителей небольшая. Обычно устанавливают два смесители, которые поочередно загружаются и разгружаются.
Смеситель СГК-1 (рис. 1) служит для смешивания продуктов после весовых дозаторов ДК.
Он состоит из станины 9, корыта 1, внутри которого вращается горизонтальный лопастной вал компрессорной установки, и пневмопривода.
Смеситель СГК-1
Рис. 1. Смеситель СГК-1.
Лопастной вал представляет собой трубу, на которой закреплены четыре спиральных лопасти 2, из которых две установлены внутри двух других. Направление навивки наружных и внутренних лопастей противоположное. Для более интенсивного перемешивания на валу установлены лопатки 4 с регулируемым углом поворота к оси вала. Корыто закрыто тремя крышками. Передняя крышка имеет фланец 3 для соединения с бункером загрузки смесителя или с транспортирующим механизмом. На задней крышке установлен раструб 5 для присоединения к сети аспирации.
Внизу корыта имеется люк с крышкой 7. Крышка закрывается и открывается в соответствии с циклом работы машины при помощи командного аппарата КЭП-12 с пневмоцилиндром 6 и системой рычагов. Аппарат КЭП-12 устанавливают вручную на определенную экспозицию смешивания. Для выгрузки смеси КЭП-12 подает команду на переключение воздухораспределителя в пневмоприводе крышки. Поршень цилиндра перемещается вверх и с помощью системы рычагов открывает крышку. После окончания выгрузки поршень идет вниз, и нижняя крышка закрывается. Смесь выгружается через разгрузочный бункер 8. Компрессорная установка модели 155-1 для привода задвижки подает сжатый воздух в пшевмоцилиндр с давлением 2,5—3 атм.
Смеситель приводится в движение от электродвигателя 10 через клиноременную передачу и редуктор 11.
Процесс смешивания происходит следующим образом. Порция комбикормов после дозаторов ДК направляется транспортирующими механизмами в смеситель. Наружные витки лопастного вала смесителя перемещают ингредиенты комбикормов вдоль корыта в одном направлении, а внутренние витки и лопатки перемещают их в противоположном направлении, при этом ингредиенты интенсивно и равномерно смешиваются. Настройка дозаторов ДК производится таким образом, чтобы смеситель был заполнен 1 т ингредиентов за несколько отвесов,
В конце цикла смешивания автоматически открывается задвижка при помощи пневмопривода и комбикорм высыпается из смесителя. Смешивание и 'разгрузка смесителя происходят в течение определенного периода. Время заполнения, зависящее от периода срабатывания группы весов ДК, непостоянно. Производительность смесителя зависит от общей продолжительности цикла (заполнение, смешивание и разгрузка).
При работе в потоке с дозаторами ДК система автоматического управления предусматривает воз мощность установки двух смесителей СГК-1. После заполнения одного смесителя автоматически срабатывают перекидные клапаны и начинается заполнение второго смесителя. В период смешивания и разгрузки одного смесителя загружается ингредиентами второй смеситель.
Техническая характеристика смесителя СГК-1
Производительность в кг/ч
при продолжительности цикла в минутах:
8 7500
9 6500
10 6000
Продолжительность смешивания в минутах 4
Продолжительность заполнения смесителя в минутах 3, 4 и 5
Продолжительность разгрузки смесителя в минутах 1
Мощность электродвигателя в квт 14
Число оборотов лопастного вала в минуту 48
Расход сжатого воздуха на два смесителя в м
3/ч 0,4
