Продукты шелушения зерна крупяных культур содержат шелушеные и нешелушеные зерна, дробленые зерна, мучку, лузгу. Одна из наиболее важных технологических операций в процессе производства крупы - разделение смеси шелушеных и нешелушеных зерен - крупоотделение. Крупоотделение применяют при переработке гречихи, овса и риса. Для этого используют просеивающие машины - крупосортировки, триеры, падди-сепараторы виброударного типа, плоские ячеистые крупоотделители.
Многообразие физико-механических свойств продуктов шелушения крупяных культур затрудняет создание универсальной конструкции крупоотделителя. Однако в последние годы в результате исследований ВНИИЗ и МТИПП для разделения продуктов шелушения различных крупяных культур успешно используют рассев БРК, иногда в сочетании со специальными крупоотделителями. Одновременно изучаются процессы крупоотделения на машинах ударно-отражательного принципа действия, чтобы повысить их производительность и эффективность.
Крупосортировочная машина БКГ. Предназначена для очистки крупы, в основном гречихи, от примесей, дробленого ядра, мучки, а также для сортирования ее по крупности (рис. 1).
Рис. 1. Крупосортировочная машина БКГ:
1-каркас; 2-главный вал; 3 - эксцентрики; 4 - электродвигатель;
5 -кожух; 6 - дверка съемная; 7-питающее устройство; 8 - клапан грузовой; 9-патрубок аспирационный; 10- ролик; - тележка щеточная; 12 - рама ситовая; 13 - кузов ситовой верхний; 14 - ограждение; 15, 18, 19 - патрубки; 16 - механизм кривошипный; 17- кузов ситовой нижний
Рабочими органами машины служат два деревянных ситовых кузова - верхний 13 и нижний 17, подвешенные наклонно на стальных тягах к каркасу 1 машины.
В каждом кузове расположено по три ситовые рамы 12 с закрепленными на них ситами и металлическими сплошными поддонами. Ситовые кузова наклонены в разные стороны: угол наклона верхнего кузова к горизонту составляет 4°, нижнего-2°4.
Для очистки сит используют щеточные тележки 11 с установленными на них шестью жесткими щетками. Передвигаются тележки на роликах 10 по направляющим, закрепленным на боковинах каркаса.
Ситовые кузова машины совершают встречное возвратно-поступательное движение, передаваемое от главного вала посредством эксцентриков 3 и тяг. Приводится машина от электродвигателя 4 через клиноременную передачу.
Питающее устройство 7, установленное на обшивке кузова машины, снабжено двумя приемными патрубками для равномерности заполнения питателя продуктом по всей его длине.
Разветвление самотечной трубы, подающей продукт в машину, должно находиться на расстоянии не менее 1 м от верхней кромки питателя. Равномерность выпуска продукта из питателя на верхнее сито регулируют грузовым клапаном 8.
Аспирируется машина через патрубок 9 от центральной сети. Снаружи вся машина закрыта кожухом, па боковинах которого сделаны две съемные дверки 6 и ограждения.
Техническая характеристика крупосортировочной машины БКГ
Производительность, т/ч 2-5
Просеивающая поверхность сит, м2 4
Угол наклона ситовых кузовов до 5°
Эксцентриситет, мм ... 8
Число колебаний кузова в минуту 390
Мощность электродвигателя, кВт . 1,0
Габаритные размеры, мм:
Длина 2800
ширина 1765
высота (с питателем) 1607
Масса, кг 700
Падди-машина. Применяют на крупозаводах, перерабатывающих рис и овес. Состоит из следующих основных узлов (рис. 123): станины 2 с приводным механизмом, корпуса 4 и приемно-выпускиых устройств.
В металлическом корпусе в два или три яруса расположены сортировочные столы. Корпус установлен на четырех соединенных попарно качающихся опорах, изготовленных в форме круговых сегментов и удерживающихся на раме при помощи прижимных пружин.
Приемно-питающее устройство 5 - это желоб, расположенный по всей длине сортировочного стола и разделенный в продольном направлении на два отделения. В первом отделении, в середину которого поступает продукт, имеются наклонные клапаны для равномерного распределения продукта по длине. Второе отделение сообщается с первым через отверстия в продольной перегородке, прикрытые регулируемыми задвижками. Выпускают продукт в рабочий канал через независимо регулируемые шибера, установленные в стенке желоба. В случае недогрузки машины часть шиберов закрывают и соответствующие каналы выключают из работы.
Для привода падди-машины установлен электродвигатель 6. Кривошипно-шатунный механизм сообщает корпусу возвратно-поступательное движение в продольном направлении; для регулирования поперечного наклона корпуса предусмотрен механизм со штурвалом 3.
На сортирующих столах перпендикулярно к их продольной оси закреплены перегородки-отражатели зигзагообразной формы, изготовленные из листовой стали. Перегородки образуют рабочие каналы.
Рис. 2. Падди машина:
а -общий вид; б, в - схема действия, 1 - стойка; 2 - станина; 3 -штурвал, 4 - корпус, 5 - питатель, 6 - электродвигатель; 7 - перегородки
В результате воздействия колебаний, нешелушеные зерна, располагаясь в верхнем слое, свободно перемещаются, а движение шелушеных зерен, находящихся в нижних слоях, затруднено. Нешелушеные зерна при движении по каналу многократно отражаются от его - зигзагообразных стенок, перемещаются вверх по поверхности, выводятся из машины и направляются на шлифование. Шелушеные зерна по дну канала транспортируются вниз и выводятся через сборный лоток.
Техническая характеристика двухъярусной падди-машины
Производительность, т/ч 2,3
Число каналов, шт 2X10
Размеры каналов, мм:
длина 1370
ширина 210
высота 90
Число колебаний кузова в минуту 95-110
Эксцентриситет, мм 127
Мощность электродвигателя, кВт 2,5
Расход воздуха на аспирацию, м3/ч 390-630
Крупоотделительные машины зарубежного производства
Падди-машина. Фирма «Шуле» (ФРГ) выпускает машину, отличительная особенность которой заключается в том, что за регулируемый параметр принят эксцентриситет. Кроме того, корпус сортировочного стола опирается на катки с резиновыми бандажами.
Приводной механизм расположен на несущей раме сортировочного стола и состоит из электродвигателя, вращающего через клиноременную передачу горизонтально расположенный маховик. Устроенный на маховике эксцентриковый механизм с изменяющимся эксцентриситетом сообщает столу возвратно-поступательное движение.