На нашем интернет портале море информации по пищевой
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
Рассев А1-БРУ предназначен для очистки зерна от примесей, калибрования на фракции перед шелушением, отбора промежуточных продуктов шелушения и шлифования, сортирования и контроля готовой продукции крупозаводов.
Рассев А1-БРУ отличается от рассева ЗРШ-4М устройством технологической секции, дверей и задних распределительных коробок. Корпус, балансирный механизм, подвески, приемные и выпускные устройства рассева А1-БРУ унифицированы с рассевом ЗРШ-4М. Ситовые рамы очищаются резиновыми шариками (рис. 1).
Продукт внутри шкафа движется в зависимости от исполнения рассева по одной из технологических схем (рис. 2). Каждая схема состоит из 14 ситовых рам.
Рис. 1. Ситовая рама рассева А1-БРУ:
1 — сито; 2 — деревянный брусок; 5 — резиновый шарик; 4 — фордон
В первой группе шесть сит, во второй шесть и в третьей два сита. Такое расположение позволяет унифицировать рассев и переходить от одной схемы к другой путем замены дверей, распределительных коробок и сборников. В схемах № 1, 2, 2а и 4 продукт распределяется равномерно на шесть приемных сит, в схеме № 3 — на два сита.
В схеме № 1 схода с каждых двух приемных ситовых рам объединяют и тремя параллельными потоками направляют на три сита второй группы. Схода с этих сит после прохождения по ситам № 10, 11 и 12 поступают на два сита третьей группы. По этой схеме получаются два прохода и один сход.
Схема № 2 отличается от схемы № 1 тем, что на последние два сита поступает двумя параллельными потоками суммарный проход верхних двенадцати рам. По этой схеме получают два схода и один проход.
Схема № 2а отличается от схемы № 2 тем, что проход первой группы сит выводят раздельно от прохода второй группы, а на третью группу сит поступает только проход второй группы сит. По этой схеме получают два схода и два прохода.
В схеме № 3 схода двух приемных сит двумя параллельными потоками последовательно обрабатывают на ситах первой и второй групп, объединяют в один поток и направляют на третью группу (последние два сита). Проходы трех групп сит выводят из шкафа раздельно. По этой схеме получается один сход и три прохода.
В схеме № 4 схода приемных сит объединяют и выводят из машины, а проходы двумя параллельными потоками последовательно обрабатывают на второй группе сит. Проходы второй группы сит просеивают на двух ситах третьей группы, а схода второй и третьей групп сит выводят из машины. По этой схеме получаются три схода и один проход.
Техническая характеристика рассева А1-БРУ
| Производительность, т/ч: | |
| на гречихе при сортировании на фракции перед шелушением | 8 |
| на гречихе при сортировании продуктов шелушения: | |
| I фракция | 12 |
| II | 15 |
| Контроль при сортировании крупы: | |
| рис | 16 |
| просо | 8 |
| овес | 5,2 |
| ячмень | 8 |
| Количество, шт | |
| приемных устройств | 4 |
| секций | 4 |
| ситовых рам в секции | 14 |
| Размеры ситовых рам, мм | 400X800 |
| Общая полезная площадь сит, м2 | 135 |
| Частота круговых колебаний ситового корпуса, колеб/мин | 180,190,210,230 |
| Радиус круговых колебаний ситового корпуса, мм | 20—30 |
| Расход воздуха на аспирацию, м3/с | 0,25 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 3 |
| Габаритные размеры, мм: | |
| длина | 2430 |
| ширина | 1390 |
| высота: | |
| до приемной доски | 2370 |
| от пола до швеллера потолочного крепления | 3800 |
| Масса смонтированного рассева, кг | 2170 |
Рис. 2. Технологические схемы рассева А1-БРУ:
а —схема № 1; б — схема № 2; в — схема № 2а; г — схема № 3; д — схема № 4
