Классификация деформирующих машин

В системе заготовок применяют деформирующие машины для дробления, измельчения, шелушения зерна и других продуктов. Принцип их действия основан на способах механического нагружения материала в процессе его измельчения. К этим способам относят: сжатие, удар, истирание, сдвиг и резание.

Рис. 1. Классификация измельчающих машин

Рис 2 Классификация методов шелушения

Наибольшее распространение в машинах для измельчения зерна получили способы сжатия и удар, целесообразность которых в большой мере определяется прочностными и структурными свойствами зерен (частиц).

На зерноперерабатывающих предприятиях широко применяют измельчающие машины с комбинированными способами нагружения — сжатие и сдвиг (вальцовые станки). Для измельчения ингредиентов комбикормов и операций, в задачу которых входит только разрушение частиц исходного продукта до определенной дисперсности, применяют простое измельчение.

Для простого (грубого) измельчения применяют машины ударного действия (рис. 1), в которых измельчаемые частицы разрушаются под действием чистого удара (дисковые измельчители, дезинтеграторы) или под действием удара, сопровождаемого истиранием (молотковые дробилки).

К измельчающим машинам с комбинированными способами нагружения (сжатие и сдвиг) относят вальцовые станки.

Вальцовые станки — основные измельчающие машины, применяемые при производстве муки. В вальцовом станке зерна или их части измельчаются в клиновидном пространстве, образованном поверхностями двух цилиндрических параллельных вальцов, вращающихся в противоположные стороны. Разрушение зерен (частиц) происходит вследствие комбинированного способа их нагружения — сжатия и сдвига, обеспечивающего также избирательное измельчение.

В процессе производства крупы применяют операцию шелушения, в результате которой удаляют пленки (оболочки), освобождая от них эндосперм зерна или ядро —крупу (рис. 2).

При удалении оболочек в зависимости от структуры зерна и технологической задачи применяют следующие способы нагружения: удар, скалывание, сжатие, скобление или обдир.

Разрушение и обдир оболочки ударом со скольжением применяют в обоечных машинах, остеломателях, вымольных машинах в тех случаях, когда нет риска повредить ядро, при производстве крупы. При многократном воздействии шероховатых поверхностей на зерне происходит скалывание оболочек вследствие двухстороннего трения в междисковом зазоре постава.

В вальцедековых станках в рабочем пространстве {в зазоре между валиком и декой) происходит размыкание замковых оболочек.

Для обдира тонких пленок (соскабливания), прочно сросшихся с ядром (например, в ячмене, пшенице), используют удар о шероховатую поверхность с последующим фрикционным скольжением.

Для частичного отделения плодовых оболочек, зародыша и сухой очистки поверхности зерновок пшеницы и ржи, а также для шелушения овса и ячменя и обламывания остей овса и риса в мукомольном, крупяном и комбикормовом производстве применяют обоечные машины — машины ударно-шелушильного действия.

Очищают поверхность и бороздку зерна от пыли и снимают надорванные в обоечных машинах оболочки в щеточных машинах.

К классу деформирующих машин относят также вымольные машины, которые применяют при переработке пшеницы в сортовую муку для отделения частиц эндосперма от оболочек. Обрабатываемый продукт в этих машинах подвергают ударно-истирающему воздействию рабочего органа, в результате чего нарушаются связи между эндоспермом и оболочками и они разделяются.