На предприятиях системы заготовок распространены сепараторы марок ЗСМ-50 и ЗСМ-100, изготовляемые Горьковским машиностроительным заводом им. Воробьева. Очистка зерна проходит по традиционной технологической схеме. Ситовые кузова приводятся в возвратно-поступательное движение эксцентриковым колебателем, а сита очищаются инерционными очистителями.
Сепаратор ЗСМ-100 представляет собой сдвоенную модель сепаратора ЗСМ-50. Приемно-питающая коробка его состоит из наклонных скатов, распределительного шнека с поворотными перьями и грузовых клапанов.
В станине ЗСМ-50 подвешены один над другим два ситовых кузова. В верхнем установлены три сита: приемное, сортировочное и подсевное. В сортировочной раме верхнего кузова смонтирован делитель щелевого типа для разделения потока зерна на два кузова — верхний и нижний. В нижнем кузове установлено два сита: сортировочное и подсевное. Все сита, кроме приемного, очищаются инерционными очистителями.
От легких примесей зерно очищается в двух пневмо- сепарирующих каналах с последующим осаждением легких относов в двух изолированных осадочных камерах. Выводятся относы из машины шнеками. Воздушная очистка обеспечивается в сепараторе ЗСМ-50 вентилятором ВЦП-6 и циклоном ЦОЛ-10, а для сепаратора ЗСМ-100 рекомендуется вентилятор ВЦП-8 и два циклона ЦОЛ-10.
Подготовлен к серийному выпуску сепаратор ЗС-50 в цельнометаллическом исполнении. Основные конструктивные решения и технологическая схема ЗС-50 практически не отличаются от сепаратора ЗСМ-50.
Отличительная особенность сепаратора ЗС-50 —наличие вибролоткового питателя, который предварительно расслаивает зерновую смесь перед очисткой в канале первой продувки. Это позволяет повысить эффективность очистки зерна от легких примесей.
Кроме того, в сепараторе ЗС-50 подсевные сита в обоих корпусах смещены относительно сортировочных по ходу движения продукта, что позволяет лучше использовать площадь подсевных сит.