На нашем интернет портале море информации по пищевой
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
Жидкие сиропы уваривают в трехступенчатом выпарном аппарате под разрежением, что позволяет сэкономить значительное количество тепла и получить продукт с минимальной цветностью. Температуру кипения сиропа поддерживают в первом корпусе около 95°С, во втором — 81 °С и в третьем — 63°С.
На паточных заводах работают выпарные аппараты различных конструкций, но наибольшее распространение имеют аппараты вертикального типа, работающие по принципу выпарных аппаратов, применяемых в свеклосахарном производстве.
Уваривание очищенных густых сиропов до патоки
Густой сироп концентрацией 55— 57°Са после очистки адсорбентом уваривают до готовой патоки с содержанием сухих веществ не менее 78%. Для получения патоки высокого качества процесс уваривания необходимо вести при возможно более низкой температуре и в короткое время. Для этой цели используют вакуум-аппараты, работающие при высоком разрежении. Уваривание производят при температуре кипения не выше 60°С.
Продолжительность процесса уваривания не должна превышать 50— 60 мин.
Рис. 1. Вакуум-аппарат типа Зарембо.
Рис. 2. Пленочный выпарной аппарат непрерывного действия.
Надпаточное пространство 4 представляет собой вертикальный цилиндрический корпус, в верхней части которого подвешена ловушка 5. Подлежащий увариванию продукт вводится в аппарат за счет разницы в давлении через штуцер 3 и выводится через штуцер 6. Аппарат снабжен смотровыми стеклами 8, вакуумметром 9, термометром и пробным краном 7. Вакуум- аппараты устанавливают на втором и третьем этажах, чтобы опускаемая патока самотеком направлялась в расположенный ниже холодильник.
Описанные вакуум-аппараты работают периодически, причем процесс варки длится около 1 ч, что иногда приводит к нарастанию цветности патоки. Периодическая работа аппаратов отрицательно влияет на работу паросилового хозяйства, вызывая перерасход топлива.
Кафедра «Процессы и аппараты пищевых производств» Московского ордена Трудового Красного Знамени технологического института пищевой промышленности разработала проект пленочного вакуум-аппарата непрерывного действия. Аппарат (рис. 2) состоит из трех камер: сиропной 1, греющей 2 и паточной 3. Паточный сироп из сиропной камеры поступает в кипятильные трубки 5 через оросительные насадки 6, представляющие собой трубки меньшего диаметра с кольцом, вставленным в испарительную трубку. На насадке делают спиральные канавки шириной 2 мм, глубиной 1,5 мм. Под действием гидростатического давления сироп вытекает по этим канавкам и смачивает внутреннюю поверхность кипятильных трубок. Стекающий тонкой пленкой сироп выпаривается. Соковый пар по свободному пространству кипятильных трубок поднимается и удаляется через центральное отверстие насадок из аппарата, проходя брызголовушку 4. Выпаривание в тонкой пленке происходит за несколько десятков секунд. Аппараты работают непрерывно, занимают меньше производственной площади и обеспечивают лучшее использование тепла.
