Транспортеры кагатного поля соединяются со сборными гидротранспортерами, входящими в главный гидротрансиортер, по которому свекла подается в моечное отделение завода. Гидравлический транспортер представляет собой желоб, расположенный в земле или на эстакаде. По этому желобу, имеющему уклон в сторону завода, течет свекловодяная смесь. Желоба гидротранспортера выполняются из стали, бетона, сборного железобетона, кирпича, дерева. Сечение желобов прямоугольное, а дно их — плоское с закругленными углами.
На гидравлическое транспортирование требуется 600—700% воды по массе свеклы. Транспортерно-моечную воду используют повторно после очистки в отстойниках.
Оборудование для отделения посторонних примесей. Свекла, поступающая на завод, засорена землей, песком, камнями, ботвой, соломой и т. д. Эти примеси, попадая в свеклорезку, засоряют ее и тупят ножи, в результате чего снижаются качество стружки, производительность диффузионных установок и повышаются потери сахара.
Для отделения примесей служат соломоловушки, песколовушки и камнеловушки.
Соломоловушки.[/b] Улавливание и удаление легких (плавающих) примесей (ботва, солома, трава и т. п.) производится с помощью соломоловушек. Их устанавливают в желоба гидротранспортера открыто (в приямке) в специальном помещении, а также на эстакаде. Рабочим органом соломоловушки являются бесконечные цепи с прикрепленными к ним граблями, которые движутся навстречу свекловодяной смеси и захватывают легкие примеси.
На рис. 1 показана типовая треугольная соломоловушка
ССТ-700М, устанавливаемая на заглубленных гидротранспортерах до свеклоподъемных
устройств. В подшипниках, укрепленных на каркасе ловушки, вращаются на осях три
парные звездочки-зубчатки 1, 2, 3, на которые в виде треугольника надеты две
бесконечные параллельные цепи. К этим цепям прикреплены валики с висящими
граблями 6. Верхняя пара звездочек приводится в движение от электродвигателя
через редуктор. В нижнем своем положении грабли (не меньше 5 одновременно)
погружены в желоб гидротранспортера на глубину
не менее 200 мм
от уровня воды. При движении против потока свекловодяной смеси в
гидротранспортере грабли своими зубьями захватывают солому и ботву и выносят их
наверх. В верхнем положении грабли откидываются на ролик 4, причем механически
встряхиваются, и уловленные ими примеси попадают в приемник 5. Скорость движения
цепей с граблями 0,2 м/с.
Песколовушки.[/b] Существует много конструкций песколовушек, причем по принципу действия они очень схожи между собой. Обычно песколовушки представляют собой вырез в дне желоба гидротранспортера, закрываемый решеткой. Песок проваливается сквозь такую решетку в бункер, приваренный к ней, из которого периодически или непрерывно удаляется вместе с водой.
Камнеловушки[/b]. Камнеловушки служат для улавливания из свекловодяной смеси тяжелых примесей: камней, металлических предметов и т. п. На сахарных заводах применяют камнеловушки разнообразных типов. Принцип действия их основан на разделении смеси тел, обладающих различной плотностью. Наибольшее распространение нашли камнеловушки
Баранова, Рауде и Павлюка-Соколова.
Рис. 2. Камнеловушка непрерывного действия системы Павлюка — Соколова: 1 — лоток; 2 — привод.
Камнеловушка ЛТП-62 Павлюка-Соколова (рис. 2), принятая за типовую, одновременно является песколовушкой. Она представляет собой ситчатый барабан диаметром 2 м, имеющий частоту вращения в расширенном участке гидравлического транспортера 3 об/мин. Крупные камни после выхода из гидравлического транспортера сразу попадают в кольцевой желоб (как в ловушке Баранова), при вращении они поднимаются двумя перегородками в кольце и падают в отводной лоток. Мелкие камни и песок проскакивают внутрь барабана. Камешки двигаются внутри барабана, а песок и мелочь проходят сквозь отверстия в барабане и передвигаются снаружи барабана. Шнеки, приваренные внутри и снаружи к барабану, передвигают песок и мелкие камни против движения свеклы к подъемному кольцу, которое выбрасывает их вместе с более крупными камнями. Достоинства камнеловушки ЛТП-62 — хорошее отделение примесей (до 98% крупных и до 92% мелких), непрерывность их удаления и отсутствие дополнительного расхода воды.