На нашем интернет портале море информации по пищевой
и перерабатывающей промышленности, АПК и пищевой тематике
» » Сепараторы зарубежного производства

Сепараторы зарубежного производства

Зарубежные фирмы выпускают несколько сотен моделей зерноочистительных сепараторов, различающихся в основном внешним оформлением.

Большинство сепараторов работает по обычной технологической схеме; рабочие органы приводятся в возвратно-поступательное движение эксцентриковыми или самобалансными колебателями. Можно отметить стремление к использованию высокочастотных режимов.

Сепаратор К-521.Народное предприятие «Петкус» (ГДР) выпускает разнообразные сепараторы для очистки продовольственного зерна и семян. Большое распространение получили агрегатные установки, включающие, кроме сит и воздушного потока, еще и триерную очистку. Практически во всех моделях используется вибрационный режим работы сит. Сепараторы с вибрационным приводом более компактны, отличаются лучшей севкостью сит и большей удельной производительностью по сравнению с сепараторами обычного типа.

В качестве примера рассмотрим сепаратор К-521, предназначенный для очистки продовольственного зерна. Он цельнометаллической конструкции и состоит из приемного бункера с регулируемым шибером, аспирационной камеры, ситового кузова, вентилятора и пневмосепарирующего канала. В сепараторе отсутствуют осадочные камеры, занимающие обычно большой объем. Легкие примеси осаждаются во встроенном циклоне.

Отличительная особенность сепаратора—конструкция ситового кузова: в нем установлены два металлотканых сита, при этом верхнее сортировочное опирается на два резиновых призматических амортизатора, а нижнее подсевное—на четыре. Диаметр отверстий сортировочного сита — 9, 10 и 12 мм, а подсевного — 1,5 мм.

Ситовой кузов опирается через резиновые кольца на станину. Вибрационное движение передается ситовому кузову при помощи горизонтального вала с дебалансами. Подшипники вала установлены в боковых стенках ситового кузова. Частота вращения вала 2860 об/мин, а амплитуда колебаний 0,5 мм. При таком режиме работы металлотканые сита не требуют специальной очистки.

Техническая характеристика сепаратора К-521

Производительность, т/ч .                       10

Мощность электродвигателя, кВт                     2,5

Габаритные размеры, мм

длина 1450

ширина         970

высота          1440

Масса, кг       320

Сепараторы типа МД и AM. Фирма «Хейд» (Австрия) выпускает сепараторы различного назначения: серия AS — для элеваторов и хлебоприемных предприятий, серия AM — для мельниц и семеочистительных станций и серия AMS — для очистки семян масличных, зернобобовых растений и семян трав.

Воздушно-ситовые сепараторы серии AS выпускают с двумя и четырьмя ситами, а сепараторы остальных типов —с тремя ситами. Производительность сепараторов в зависимости от марки машин и физико-механических свойств обрабатываемых культур колеблется в пределах от 5 до 60 т/ч.

Для очистки зерна, поступающего на элеваторы после обмолота, фирма «Хейд» выпустила серию сепараторов MD производительностью до 90 т/ч, оборудованных приемным устройством для выделения крупных и соломистых примесей. Это устройство, осуществляющее функции скальператора (рис. 1), позволяет более эффективно использовать рабочие органы сепаратора.

Основной рабочий орган скальператора — цилиндрическое сито 3. Поступление зерна в приемный бункер 2 скальператора регулируют грузовым клапаном 1. Падая на цилиндрическое сито, зерно дважды проходит через его отверстия и поступает на приемное сито сепаратора, а крупные и соломистые примеси удаляются с поверхности вращающегося цилиндрического сита. Приводится скальператор от фланцевого электродвигателя 4 или через контрпривод.

Сепараторы типа MD и AM выпускают со встроенными вентиляторами и без них. В последнем случае их присоединяют к аспирационной сети.

Приемное устройство (рис. 2) сепаратора MD представляет собой бункер, оборудованный внутри наклонными скатами 2 и грузовым клапаном 9 регулирования поступления зерна на приемное сито.

 

 

Рис. 1. Скальператор («Хейд», Австрия)

Рис. 1. Скальператор («Хейд», Австрия)

1 — клапан грузовой, 2 — бункер приемный, 3 — сито цилиндрическое; 4 — электродвигатель


В каждом из двух кузовов 3 и 6 расположено по две ситовых рамы с очистительными механизмами 5. Сортировочные и подсевные сита — нейлоновые. Ситовые кузова приводятся в движение колебательным механизмом 8, при этом синхронное противофазное движение кузовов обеспечивает уравновешивание движущихся масс. Привод щеточного механизма — принудительный.

Каждый ситовой кузов обслуживается отдельным пневмосепарирующим каналом, причем оба канала — 4 и 7 второй продувки установлены у сходового конца сит. Первая продувка осуществляется по выходе со скальператора 1. Недостаток такой конструкции в том, что невозможно установить дифференцированные скорости воздуха на первой и второй продувках.

Рис. 2. Технологическая схема сепаратора типа MD («Хейд», Австрия)

Рис. 2. Технологическая схема сепаратора типа MD («Хейд», Австрия):

1 — скальператор; 2 — скаты наклонные; 3, 6 — кузов ситовой; 4, 7 — канал пневмосепарирующий; 5—механизмы ситоочистительные; 8 — колебатель; 9 — клапан грузовой.

В воздушно-ситовых сепараторах типа AM три ситовые рамы и один пневмосепарирующий канал второй продувки. Первая продувка происходит непосредственно в приемной камере. Сепараторы типа AM выпускают без скальператоров. В остальном сепараторы AM аналогичны по конструкции сепараторам MD.

Сепаратор «Граностар». Фирма «Бюлер» (Швейцария) предназначает его для очистки зерна на мельницах, элеваторах и комбикормовых заводах (рис. 3). Основные узлы сепаратора следующие: приемное устройство 1, ситовой кузов, пневмосепарирующий канал 4 и приводное устройство 6, 8

Ситовой кузов приводится в круговое поступательное движение в горизонтальной плоскости самобалансным колебателем 6. Колебатель выполнен в виде шкива с набором неуравновешенных грузов. Электродвигатель 8 крепится на станине 7 сепаратора. Кузов подвешен к станине 7 на тросовых подвесках. В нем установлено два сита: верхнее — сортировочное и нижнее — подсевное.

Рис. 3. Технологическая схема сепаратора «Граностар» («Бюлер», Швейцария)

Рис. 3. Технологическая схема сепаратора «Граностар» («Бюлер», Швейцария)

1 — приемное устройство, 2 — очистители шариковые, 3 — сито сортировочное, 4 — канал пневмосепарирующий, 5 — сито подсевное, 6 — колебатель самобалансный, 7 — станина, 8 — электродвигатель

 

Для повышения севкости сит с продолговатыми отверстиями в условиях кругового поступательного движения длинные оси отверстий ориентированы как вдоль, так и поперек сита. Причем группы одинаково ориентированных отверстий расположены в шахматном порядке. Сверху ситовой кузов закрыт прозрачными крышками. Очищаются сита резиновыми шариками 0 35 мм. Для интенсивной очистки сит все подситовое пространство разделено призматическими планками на квадратные участки, в каждом из которых установлено по два шарика.

Пневмосепарирующий канал на сходовом конце сепаратора соединен с центральной сетью аспирации. В сепараторе нет осадочных камер. При необходимости более тщательной воздушной очистки продовольственного или семенного зерна дополнительно устанавливают второй пневмосепарирующий канал рядом с первым. Этот цельнометаллический канал принимает зерно через питатель вибролоткового типа, который обеспечивает предварительное расслоение продукта, при этом легкие примеси всплывают. Такая подготовка намного повышает эффективность воздушной очистки.

Приводится вибролоток от электродвигателя с дебалансом.

Отличительная особенность пневмоканала — возможность регулирования рабочего сечения изменением положения задней стенки винтовым устройством. Воздух поступает через жалюзийные решетки.

Фирма «Бюлер» выпускает 11 моделей сепаратора «Граностар» марки МТМА с большим диапазоном производительности (от 15 до 135 т/ч).

Размеры сит различных моделей сепараторов унифицированы: ширина — 500, 750, 1000 мм, а длина — 1000 и 1500 мм. Выпускаются одинарные и сдвоенные сепараторы. Габаритные размеры наибольшей модели такие, мм: длина — 2117, ширина — 2524, высота — 1435, а масса — 1260 кг.

Ротовибратор типа RAV.Фирма «Кварнмаскинер» (Швеция) изготовляет различные зерноочистительные сепараторы, наиболее оригинальным из которых является ротовибратор RAV (рис. 4). Его применяют главным образом для предварительной очистки зерновых и масличных культур. Основные рабочие органы машины— ротоаспиратор и вибрационные сита — установлены в металлическом корпусе. Конструкция машины обеспечивает ее пыленепроницаемость во время работы. В боковых и задней станках корпуса предусмотре
ны решетки-жалюзи, через которые воздух поступает в ситовой кузов и в пневмосепарирующие каналы.

Зерно, подлежащее очистке, подается в приемную воронку ротовибратора, а из нее на разбрызгивающее устройство. При помощи разбрызгивателя зерно распределяется по образующей кольцеобразного канала и пронизывается потоком воздуха, засасываемого вентилятором. В ротоаспираторе 7 из зерна удаляются все легкие примеси.

Рис. 4 Ротовибратор RAV («Кварнмаскинер», Швеция)

Рис. 4 Ротовибратор RAV («Кварнмаскинер», Швеция) :

1 — кузов ситовой, 2 — стойка опорная; 3—маховик; 4 — стойка регулировочная; 5 — колебатель, 6 — пружина спиральная; 7 — ротоаспиратор, 8 — канал пневмосепарируюший

 

После предварительной очистки в ротоаспираторе зерно поступает в ситовой кузов 1, состоящий из трех рядов сит, наклон которых можно регулировать в зависимости от особенностей очищаемых культур и необходимой степени очистки. Ситовой кузов подвешен на спиральных пружинах 6 и опирается на четыре опорные стойки 2 с шарнирами. Уклон кузова можно изменять от 4 до 12° вращением штурвала 3, установленного на стойке 4 с винтовой нарезкой.

Сита приводятся колебательным механизмом 5, закрепленным на кузове, который совершает сложное движение.

Зерноразбрызгиватель ротоаспиратора и ситовой кузов приводятся от двух электродвигателей.

Количество воздуха для ротоаспиратора и ситового кузова регулируют специальными шиберами.

Размеры наибольшей модели ротоаспиратора следующие, мм: длина — 3350, ширина — 1875, высота — 3575.

Фирма выпускает ротовибраторы пяти марок, производительность которых в зависимости от размеров, числа сит и степени очистки колеблется от 30 до 140 т/ч.

Сепаратор «Сагента».Выпускает его французская фирма «Сокам». По типу аналогичен ротовибратору RAV. Отличие заключается в конструкции вибрирующего распределительного конуса, диаметр которого в различных моделях от 800 до 1800 мм. В зоне конуса зерно подвергается интенсивной воздушной очистке. Применена щеточная очистка сит. Производительность сепаратора от 10 до 100 т/ч.

Рис. 5. Сепаратор для очистки риса («Сатаки», Япония)

Рис. 5. Сепаратор для очистки риса («Сатаки», Япония): 1 — бункер, 2 — ворошитель; 3 — задвижка регулируемая; 4 — барабан лопастной, 5 — цилиндр ситовой, 6—щетка; 7 — канал пневмосепарирующий, 8 — лента со скребком бесконечная; 9 — сито, 10 — камера осадочная

Рисоочиститель РА-20В. Фирма «Сатаки» (Япония) выпускает много сложных зерноочистительных сепараторов для очистки риса. Один из них — оригинальный по конструкции рисоочиститель РА-20В — предназначен для предварительной очистки риса зерна (рис. 5).
Исходная зерновая смесь поступает в бункер 1 с регулируемой задвижкой 3 и вращающимся питающим валиком-ворошителем 2. Из бункера зерно ровным тонким слоем поступает на вращающееся цилиндрическое сито—скальператор 5, внутри которого для интенсификации просеивания установлен лопастной барабан 4. Прижатая к ситовому цилиндру щетка 6 очищает отверстия сита. Сходом с цилиндра идут крупные соломистые примеси. Пройдя через отверстия цилиндрического сита, зерно поступает в аспирационный канал 7, где легкие примеси уносятся в осадочную камеру 10. Зерно поступает на плоское колеблющееся сито 9, приводимое в движение от эксцентрикового колебателя. Сито установлено на четырех плоских металлических пружинах. Здесь зерно очищается от примесей средней величины. Сами сита очищаются при помощи бесконечной ленты 8 с укрепленным на ней скребком, приводимой в движение роликами.

Техническая характеристика рисоочистителя РА-20В

Производительность, т/ч             5—6

Мощность электродвигателя, кВт                     1,5

Число колебаний ситового кузова в минуту  620

Габаритные размеры, мм:

длина            2630

ширина         1690

высота          ....       1930

Масса, кг       ....       350

Рисоочиститель PC. Учитывая, что в рисе-зерне, как правило, содержатся трудноотделимые комочки земли, фирма «Сатаки» выпускает рисоочиститель типа PC с встроенным вибропневматическим камнеотделителем. Изготавливается три модели рисоочистителей производительностью от 0,6 до 3 т/ч. Представляет интерес конструктивная компоновка камнеотделителя и ситового устройства в одном колеблющемся корпусе.

Отличительная особенность зерноочистительных машин фирмы «Сатаки»— использование самых разнообразных рабочих органов в одном агрегате сравнительно небольших размеров, где осуществляется комплексная очистка риса по совокупности показателей.

Сепаратор «Сигма ТС-754». Эту планетарную цилиндрическую машину фирма «Дамас» (Дания) предназначает для очистки пшеницы, ржи, ячменя, овса и кукурузы от примесей, отличающихся от зерна основной культуры толщиной, шириной и аэродинамическими свойствами.

 

Рис. 6. Сепаратор «Сигма-ТС-754» («Дамас», Дания)

Рис. 6. Сепаратор «Сигма-ТС-754» («Дамас», Дания):

1 —1 корпус; 2 — щетки; 3 — сито внутреннее сортировочное; 4 — люк; 5 —устройство распределительное; 6—балка; 7 — подпорка верхняя, 8 — сито наружное подсевное; 9 — подпорка нижняя; 10, И, 12 — гонки; 13 — электродвигатель; 14 — звездочка; 15 — передача клиноременная; 16, 18 — ограждения; 17 — основание поддона; 19 — каналы выводные.

 

Основные узлы сепаратора: ситовой корпус, воздушная секция, циклон, вентилятор, приводной механизм.

Главная рабочая часть сепаратора — цилиндрический корпус 1 (рис. 6), в котором установлено восемь вертикальных конических сит, собранных в четыре двойных блока. Каждый блок включает два сита: наружное подсевное 8 и внутреннее сортировочное 3. Конические сита установлены в пазах верхней подпорки 7 и нижней подпорки 9. Высота сит 735 мм. Диаметры
подсевного сита 460—440 мм, сортировочного 320— 300 мм. Сортировочные сита установлены меньшим диаметром книзу, а подсевные — меньшим диаметром кверху. К ситам приварены ребра жесткости. Сверху корпус закрыт конусообразной крышкой, в которой устроен люк 4 для осмотра и обслуживания сит и щеток. В крышке установлено распределительное устройство 5. Каждый блок вращается по часовой стрелке вокруг своей оси с частотой 102 об/мин, а все блоки вместе совершают круговое движение в обратном направлении с частотой 170 об/мин вокруг центральной оси корпуса. Подсевные сита в центральной части корпуса очищаются четырьмя вертикальными капроновыми щетками 2 цилиндрической формы. Щетки шарнирно связаны с осями крепления и могут перемещаться. При вращении сит щетки под действием центробежных сил инерции прижимаются к их поверхности и начинают вращаться с той же окружной скоростью. При этом

щетки очищают отверстия сит от застрявших в них частиц зерна или примесей.

Приемно-распределительное устройство состоит из питающего патрубка и распределителя 5, посредством которого поступающий в сепаратор продукт четырьмя равными потоками направляется в четыре ситовых блока. Распределитель укреплен на центральном валу и вращается вместе с ним.

Рис. 7. Кинематическая схема привода сепаратора «Сигма-ТС-754» («Дамас», Дания):

Рис. 7. Кинематическая схема привода сепаратора «Сигма-ТС-754» («Дамас», Дания):

1 — корпус сепаратора; 2 — цилиндры ситовые; 3 — звездочки; 4 — передача клиноременная; 5 — электродвигатель.

 

Из корпуса машины очищенное зерно и отходы транспортируются тремя вращающимися гонками 10, 11 и 12 в три патрубка 19, которые могут поворачиваться в нужное положение независимо один от другого, что дает возможность удобно расположить их для вывода отходов и зерна.

Сита и вся платформа приводятся в движение электродвигателем 13: платформа — через клиноременную передачу 15, а ситовые конусы — через цепную передачу и звездочки 14. Мощность электродвигателя 18,5 кВт. Передачи закрыты ограждениями 16 и 18. Корпус установлен на основании 17. Кинематическая схема привода сепаратора показана на рисунке 7.

Воздушная секция представляет собой цилиндрическую стальную камеру, предназначенную для отбора легковесных примесей из зерна, прошедшего очистку на ситах. Цилиндрическая камера установлена непосредственно у выпускного отверстия разгрузочного канала для очищенного зерна.

Вентилятор, засасывая воздух вместе с пылью из зерновой массы, поступающей в камеру, нагнетает его в циклон.

Техническая характеристика сепаратора «Сигма ТС-754»

Производительность при очистке, т/ч:

ячменя грубой                    80

» тонкой                    8

пшеницы                  50

Габаритные размеры, мм

длина 2190

ширина         1620

высота .                    2040

Масса, кг       1650

    • Тестомесильная машина ТММ-120
      Тестомесильная машина ТММ-120
      20-03-2017
      Тестомесильная машина ТММ-120 предназначена для приготовления хлебопекарного и сахарного теста в кондитерских цехах малой мощности.
  • Похожие материалы
    • Ситовеечные машины зарубежного производства

      Ситовеечные машины зарубежного производства
      10-08-2012
       Конструкции и принцип действия ситовеечных машин, выпускаемых зарубежными фирмами, в основном идентичны. Различие состоит в конструкции отдельных узлов, в
    • Магнитные сепараторы зарубежного производства

      Магнитные сепараторы зарубежного производства
      06-08-2012
      Конструктивное исполнение зарубежных магнитных сепараторов самое разнообразное. В качестве рабочих органов используются постоянные магниты или электромагниты барабанного
    • Зерноситовеечная машина

      Зерноситовеечная машина
      05-08-2012
      Зерноситовеечную машину A1-БЗГ (рис. 1) можно применять для очистки семян различных культур и продовольственного зерна от трудноотделимых примесей, а также для
    • Сепараторы для элеваторов

      Сепараторы для элеваторов
      04-08-2012
      На предприятиях системы заготовок распространены сепараторы марок ЗСМ-50 и ЗСМ-100, изготовляемые Горьковским машиностроительным заводом им. Воробьева. Очистка зерна
    • Воздушно-ситовые сепараторы и скальператоры

      Воздушно-ситовые сепараторы и скальператоры
      02-04-2012
      Основные рабочие органы воздушно-ситовых сепа­раторов — плоские сита, приводимые в возвратно-по­ступательное движение (реже в круговое